Компания "Инфорс" завершила проект автоматизации НПО "Этал" - украинского лидера в производстве сложной электротехнической продукции. Информационная система, созданная на основе решения "1С:Управление производственным предприятием для Украины", помогла в 1,5 раза ускорить формирование заказов на производство, улучшить качество производственного планирования, оптимизировать загрузку производственных мощностей. Длительность простоев оборудования сокращена на 25%. Появилась возможность контролировать производство продукции на каждом этапе технологического процесса, потери от брака снижены на 15%. Организован оперативный учет материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на двадцати складах предприятия. Оборачиваемость складских запасов повысилась на 20%. Заказы покупателей выполняются более оперативно. Уже в первые три месяца использования новой системы объем продаж компании вырос на 10%.
"1С:Управление производственным предприятием" помогает Бочкаревскому пивоваренному заводу удерживать себестоимость на прежнем уровне, несмотря на рост акцизов
Новосибирский филиал "1С-Рарус" автоматизировал одну из крупнейших пивоварен Сибири - Бочкаревский пивоваренный завод. Новая система, созданная на основе "1С:Управление производственным предприятием", помогла организовать оперативный производственный учет, усилить контроль за затратами, повысить точность расчета себестоимости. В результате, несмотря на повышение ставок акцизов и рост стоимости сырья, предприятие смогло снизить себестоимость продукции на 1,5%. Оптимизация работы склада, отдела продаж и службы логистики обеспечила оперативное обслуживание покупателей, количество неликвидных запасов сокращено на 4%.
Специалисты компании ВЦ СофтСервис автоматизировали ОАО Челябинский часовой завод "Молния" на основе решения "1С:Управление производственным предприятием". Организован попередельный учет затрат на производство, появилась возможность точно рассчитывать себестоимость изделий на каждом этапе технологического процесса. Повысилось качество финансового планирования, усилен контроль за расходами предприятия и рентабельностью производства. Обеспечен надежный контроль качества сырья, комплектующих и полуфабрикатов, снижено количество брака. Улучшилось взаимодействие с ключевым заказчиком - Министерством обороны РФ. На согласование госзаказа уходит теперь значительно меньше времени, обеспечено своевременное и качественное выполнение заказов Министерства.
Компания ООО "Сибкон-Софт" завершила внедрение унифицированной системы управления ресурсами на основе "1С:Управление производственным предприятием" в ОАО "Владимирское производственное объединение "Точмаш". Новая система помогла взять под контроль все этапы производственного процесса - от разработки конструкторской документации до выпуска продукции. Улучшилось качество планирования производства, снижено количество брака, налажены своевременные поставки материалов и комплектующих. Обеспечен точный расчет плановой и фактической себестоимости, что помогает контролировать затраты предприятия и принимать меры к их снижению. Обеспечена своевременная подготовка регламентированной, а также корпоративной отчетности по стандартам ГК "Росатом".
Компания "AXOR INDUSTRY" на 7% сократила затраты на выпуск оконно-дверной фурнитуры с помощью "1С:Управление производственным предприятием"
1С:Франчайзи "Белый ветер" (г. Кривой Рог, Украина) автоматизировал ООО "AXOR INDUSTRY" (г. Днепропетровск) - одного из лидеров по производству оконно-дверной фурнитуры. Система "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для Украины", развернутая на 56 рабочих местах, позволила организовать эффективное управление производством, усилить контроль за производственными и транспортными расходами предприятия, повысить уровень сервисного обслуживания клиентов. В результате затраты на производство снизились на 7%. Отгрузка продукции покупателям ускорилась, а транспортные расходы сократились на 5%.
Компания "Интелком" автоматизировала работу складского комплекса фабрики "Аромат", ведущего контрактного производителя парфюмерии и косметики в России. С помощью отечественной WMS-системы "1С-Логистика:Управление складом 3.0" на предприятии обеспечена своевременная отгрузка в цеха более 10 000 наименований материалов и комплектующих даже в периоды пиковой загрузки производства. Оперативно контролируется выполнение всех складских операций и качество поступающих материалов. Исключены простои производства из-за недопоставки или несоответствия комплектующих. Запас материалов на 2-3 производственных смены формируется на складе заблаговременно. Реализован комплекс мер по оптимизации хранения и расположения материалов на складе, что позволило увеличить пропускную способность складов и исключить порчу материалов по причине ненадлежащего хранения.
Специалисты компании "1С-Рарус" автоматизировали управление и учет на фабрике "Егорьевск-обувь", выпускающей детскую обувь под торговой маркой "Котофей". В системе, созданной на основе программного продукта "1С:Управление производственным предприятием", ежедневно обрабатывается порядка 1700 документов. Новая система дала возможность вести точный и детальный учет производственных затрат, анализировать себестоимость и рентабельность каждого вида продукции. В результате себестоимость продукции снижена в среднем на 3%, а производственные издержки - на 5% . Усилен контроль за взаиморасчетами с дилерами, на 10% сокращена дебиторская задолженность.
НалогиСистема управления предприятиемСистемы налогообложенияНДС
"НовосибХлеб" совместно со специалистами новосибирского филиала "1С-Рарус" создал информационную систему на базе "1С:Управление производственным предприятием 8". Автоматизировано 90 рабочих мест. С помощью новой информационной системы руководство "НовосибХлеб" смогло улучшить ряд экономических показателей, в том числе повысить капитализацию предприятия на 14%.
Компания "Белый ветер" (г. Кривой Рог, Украина) автоматизировала управление производством ООО "ЭКООКНА" (г. Сергиев Посад, Россия), одного из ведущих российских производителей пластиковых окон и светопрозрачных конструкций. Система "1С:Управление производственным предприятием", развернутая на 190 рабочих местах, позволила повысить качество планирования производства, закупок и продаж, оптимизировать загрузку оборудования, усилить контроль производства и отгрузки продукции. В результате объем производства увеличился на 12%, а прибыль компании возросла на 8%.