Специалисты компании ВЦ СофтСервис автоматизировали ОАО Челябинский часовой завод "Молния" на основе решения "1С:Управление производственным предприятием". Организован попередельный учет затрат на производство, появилась возможность точно рассчитывать себестоимость изделий на каждом этапе технологического процесса. Повысилось качество финансового планирования, усилен контроль за расходами предприятия и рентабельностью производства. Обеспечен надежный контроль качества сырья, комплектующих и полуфабрикатов, снижено количество брака. Улучшилось взаимодействие с ключевым заказчиком - Министерством обороны РФ. На согласование госзаказа уходит теперь значительно меньше времени, обеспечено своевременное и качественное выполнение заказов Министерства.
Компания ООО "Сибкон-Софт" завершила внедрение унифицированной системы управления ресурсами на основе "1С:Управление производственным предприятием" в ОАО "Владимирское производственное объединение "Точмаш". Новая система помогла взять под контроль все этапы производственного процесса - от разработки конструкторской документации до выпуска продукции. Улучшилось качество планирования производства, снижено количество брака, налажены своевременные поставки материалов и комплектующих. Обеспечен точный расчет плановой и фактической себестоимости, что помогает контролировать затраты предприятия и принимать меры к их снижению. Обеспечена своевременная подготовка регламентированной, а также корпоративной отчетности по стандартам ГК "Росатом".
Компания "AXOR INDUSTRY" на 7% сократила затраты на выпуск оконно-дверной фурнитуры с помощью "1С:Управление производственным предприятием"
1С:Франчайзи "Белый ветер" (г. Кривой Рог, Украина) автоматизировал ООО "AXOR INDUSTRY" (г. Днепропетровск) - одного из лидеров по производству оконно-дверной фурнитуры. Система "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для Украины", развернутая на 56 рабочих местах, позволила организовать эффективное управление производством, усилить контроль за производственными и транспортными расходами предприятия, повысить уровень сервисного обслуживания клиентов. В результате затраты на производство снизились на 7%. Отгрузка продукции покупателям ускорилась, а транспортные расходы сократились на 5%.
Компания "Интелком" автоматизировала работу складского комплекса фабрики "Аромат", ведущего контрактного производителя парфюмерии и косметики в России. С помощью отечественной WMS-системы "1С-Логистика:Управление складом 3.0" на предприятии обеспечена своевременная отгрузка в цеха более 10 000 наименований материалов и комплектующих даже в периоды пиковой загрузки производства. Оперативно контролируется выполнение всех складских операций и качество поступающих материалов. Исключены простои производства из-за недопоставки или несоответствия комплектующих. Запас материалов на 2-3 производственных смены формируется на складе заблаговременно. Реализован комплекс мер по оптимизации хранения и расположения материалов на складе, что позволило увеличить пропускную способность складов и исключить порчу материалов по причине ненадлежащего хранения.
Специалисты компании "1С-Рарус" автоматизировали управление и учет на фабрике "Егорьевск-обувь", выпускающей детскую обувь под торговой маркой "Котофей". В системе, созданной на основе программного продукта "1С:Управление производственным предприятием", ежедневно обрабатывается порядка 1700 документов. Новая система дала возможность вести точный и детальный учет производственных затрат, анализировать себестоимость и рентабельность каждого вида продукции. В результате себестоимость продукции снижена в среднем на 3%, а производственные издержки - на 5% . Усилен контроль за взаиморасчетами с дилерами, на 10% сокращена дебиторская задолженность.
"НовосибХлеб" совместно со специалистами новосибирского филиала "1С-Рарус" создал информационную систему на базе "1С:Управление производственным предприятием 8". Автоматизировано 90 рабочих мест. С помощью новой информационной системы руководство "НовосибХлеб" смогло улучшить ряд экономических показателей, в том числе повысить капитализацию предприятия на 14%.
Компания "Белый ветер" (г. Кривой Рог, Украина) автоматизировала управление производством ООО "ЭКООКНА" (г. Сергиев Посад, Россия), одного из ведущих российских производителей пластиковых окон и светопрозрачных конструкций. Система "1С:Управление производственным предприятием", развернутая на 190 рабочих местах, позволила повысить качество планирования производства, закупок и продаж, оптимизировать загрузку оборудования, усилить контроль производства и отгрузки продукции. В результате объем производства увеличился на 12%, а прибыль компании возросла на 8%.
Компания "Таврида Электрик Урал" вдвое увеличила продажи с помощью "1С:Управление производственным предприятием 8"
Завершено внедрение ERP-системы "1С:Управление производственным предприятием 8" в компании "Таврида Электрик Урал", специализирующейся на поставках электротехнической продукции. В результате проекта увеличилась скорость формирования бюджетов и согласования платежей, были снижены трудозатраты сотрудников финансового отдела компании, улучшилось качество планирования, усилился контроль за точным исполнением бюджетов. Менеджеры получили возможность оперативно информировать заказчиков о сроках доставки заказов, что повысила доверие и лояльность клиентов. В результате объем продаж увеличился в два раза.
Управление продажамиСистема управления предприятием
Компания "Белый ветер" завершила проект комплексной автоматизации завода буровой техники "ДСД" (г. Кривой Рог, Украина). Система, созданная на базе "1С:Управление производственным предприятием для Украины", помогла повысить точность расчета себестоимости продукции и услуг, своевременно планировать закупки материалов и комплектующих, резервировать их под конкретный заказ. Усилен контроль за выполнением каждого заказа на производстве. В результате себестоимость продукции снижена на 5,5%, а услуг - на 3,8%. Сроки выполнения заказов сократились на 20%. Оптимизирован документооборот предприятия. Как итог проведенных нововведений, прибыль завода за девять месяцев 2013 года увеличилась на 7% по сравнению с аналогичным периодом 2012 года.
Группа компаний "СтавАналит" завершила проект автоматизации ОАО "Терекалмаз". Система "1С:Управление производственным предприятием", развернутая на 50 рабочих местах, позволила полностью исключить трудоемкий ручной учет алмазного сырья, внедрить позаказный учет производства, повысить качество планирования производства, закупок и продаж. В результате удалось увеличить выпуск продукции на 8%, при этом расход алмазов снижен на 3%, а потери от брака сокращены на 4%.