Компания "А-Дата" совместно с ИТ-службой ОАО "Бонолит - Строительные решения" завершили комплексный проект автоматизации финансово-хозяйственной деятельности предприятий Bonolit Group – крупнейшего производителя автоклавного газобетона в России. С помощью системы "1С:ERP Управление предприятием", интегрированной с оборудованием по производству газобетонных блоков, стандартизировано управление выпуском готовой продукции и полуфабрикатов, сформирован единый каталог продукции со спецификациями производства, оптимизировано управление складом и продажами. Усилен контроль за себестоимостью и качеством готовой продукции, сырья и материалов. Обеспечена бесперебойная отгрузка готовой продукции и ее доставка покупателям. Организовано оперативное управление условиями продаж. Кроме того, внедрена единая методология ведения оперативного, регламентированного, кадрового учета и расчета зарплаты. Руководство группы оперативно получает централизованные данные о деятельности подразделений – объемах производства и продаж, складских остатках.
"1С:Первый БИТ" завершил внедрение "1С:ERP. Управление предприятием 2" в научно-производственной компании "Базис". Новая система помогла оптимизировать закупки и исключить простои оборудования, связанные с дефицитом комплектующих. Появилась возможность оценивать исполнимость и рентабельность заказов уже на этапе их первичной обработки. Организовано оперативное межцеховое и внутрицеховое планирование производства. Прохождение заказов по технологической цепочке ускорилось. Производство теперь одновременно обрабатывает в 2, 5 раза больше заказов - их количество выросло с 50 до 120 в месяц. Ежемесячный объем отгружаемой продукции увеличился на 20%. Прибыль компании возросла на 15%.
Специалисты "Прайм-1С-Екатеринбург" автоматизировали работу "Лаборатории "БИОРИТМ" - одной из ведущих российских торгово-производственных компаний на рынке товаров для взрослых. Система "1С:ERP Управление предприятием 2" помогла унифицировать нормативно-справочную информацию, организовать оперативный складской учет 7000 наименований товаров, оптимизировать управление закупками, улучшить планирование производства собственной продукции. В результате оборачиваемость запасов повысилась на 10%, исключены простои производства из-за нехватки сырья и материалов. Точный и оперативный расчет себестоимости помогает контролировать затраты на каждом этапе выпуска продукции. Заказы, полученные через интернет-магазин компании для оптовых и розничных клиентов, обрабатываются и передаются в производство втрое быстрее. Обеспечены своевременные поставки товаров покупателям.
Самарский филиал "1С-Рарус" завершил внедрение системы "1С:ERP Управление предприятием 2" на двух заводах компании "Волгабурмаш", специализирующейся на производстве инструментов для нефтегазовой, горнодобывающей и строительной промышленности. Новая ERP-система, развернутая на 400 рабочих местах, помогла улучшить планирование выпуска изделий, оптимизировать управление закупками и обеспечить своевременные поставки 10 000 наименований материалов и комплектующих. Ускорилось согласование договоров и разрешений на запуск производства. Заказы передаются в работу значительно быстрее, организован оперативный контроль за их выполнением. Сроки выполнения заказов сокращены почти вдвое - с 10-16 до 8 недель. Заказы на выпуск продукции выполняются точно в срок, что повышает доверие клиентов к компании.
Специалисты компании "Кодерлайн" завершили внедрение системы "1С:ERP Управление предприятием 2" в ООО "ХИТЭК-ГРУП", производящей оборудование для салонов красоты. Обеспечен корректный расчет производственной себестоимости выпуска продукции. Появилась возможность более точно учитывать в структуре себестоимости расходы на оплату труда производственного персонала. Организовано оперативное обеспечение производства материалами и комплектующими, исключены простои из-за нехватки материалов. В результате удалось на 10% сократить затраты на выпуск продукции. Компания смогла пересмотреть ценовую политику и предложить покупателям более низкие и конкурентоспособные цены, лояльность клиентов к компании повысилась.
ПАО "Мотовилихинские заводы" организовало эффективное управление производством артиллерийских орудий с помощью системы "1С:ERP Управление предприятием2"
ПАО "Мотовилихинские заводы" автоматизировало управление производством артиллерийских орудий с помощью системы нового поколения "1С:ERP Управление предприятием 2". Организовано централизованное планирование производства, усилен контроль за всеми этапами производственного процесса - с момента поступления заказа до отгрузки готовой продукции. Упростилось и ускорилось формирование плановых калькуляций изделий. Обеспечено бесперебойное снабжение производства необходимыми деталями и комплектующими. Появилась возможность в режиме реального времени контролировать выполнение заказов, это позволяет оперативно реагировать на отклонения от сформированных планов и принимать меры для соблюдения сроков выпуска изделий. Руководство ПАО "Мотовилихинские заводы" высоко оценило результаты проекта и планирует тиражировать систему на другие производственные подразделения предприятия.
Компания "Максофт Оптима" завершила проект комплексной автоматизации ООО "Азия Цемент" - одного из крупнейших заводов по производству высококачественного цемента в Пензенской области. Новая система, созданная на основе "1С:ERP Управление предприятием 2", помогла организовать оперативное планирование производства и ремонта оборудования. Усилен контроль за соблюдением графика производства, налажены бесперебойные поставки необходимого сырья и материалов, ускорились отгрузка и доставка продукции покупателям. Интеграция "1С:ERP" с системой управления производственным оборудованием позволила организовать автоматизированный процесс выпуска продукции с минимальным участием операторов. Оптимизированы затраты предприятия, в т.ч. численность персонала, снижена себестоимость готовой продукции.
Российский автомобилестроительный холдинг "СОЛЛЕРС" оптимизирует управление позаказным производством с помощью системы "1С:ERP"
Корпоративные информационные системы 1С уже помогли производственным предприятиям одного из крупнейших автомобилестроительных холдингов страны снизить на 20% уровень неликвидных запасов, на 10% уменьшить общепроизводственные затраты, повысить эффективность обеспечения производства комплектующими, сократить длительность внеплановых простоев сборочных конвейеров. Развернув решения "1С" уже более чем на 6000 рабочих мест, "Соллерс" не намерен останавливаться на достигнутом. Чтобы выйти на новый уровень эффективности, холдинг начал проект внедрения "1С:ERP Управление предприятием 2.0" на одном из своих крупнейших предприятий, знаменитом Ульяновском автомобильном заводе. Планируется развитие системы управления производством на цеховом уровне в соответствии с концепцией "бережливого производства" и тиражирование ERP-решения на все производственные предприятия холдинга.
Компания "Технологии качества" оптимизировала управление производством и обеспечила своевременное выполнение заказов покупателей с помощью "1С:Предприятие 8"
Специалисты компании "Институт типовых решений - Производство" (ИТРП) завершили автоматизацию ЗАО "Технологии качества" - одного из крупнейших в России производителей готовых салатов. Новая система, созданная на основе решения для автоматизации процессного производства на платформе "1С:Предприятия 8", помогла организовать оперативное управление производством, наладить точный учет сырья и готовой продукции на складе, улучшить качество планирования закупок, оптимизировать управление логистикой. На 15% уменьшилось количество сырья, единовременно хранящегося на складе, что позволило высвободить дополнительные средства на развитие бизнеса. Втрое сокращено время на согласование договоров и сопроводительных документов, ускорилась отгрузка товара покупателям, заказы клиентов выполняются своевременно. В итоге лояльность покупателей к компании возросла, количество новых заказов увеличилось.