Компания «Экомфорт» уже использовала «1С:Управление нашей фирмой», но не все задачи были автоматизированы. Например, требовал доработки блок планирования производства, маркировка товаров нуждалось в оптимизации, а интернет-магазины на маркетплейсах — в интеграции с «1С». Сотрудники по многу часов в день выполняли рутинные ручные операции с данными, уставали, допускали ошибки и мечтали о других задачах. Компания «Легасофт», взявшись за проект, помогла по всем направлениям. Все подробности — далее, а краткое резюме проекта и отзывы смотрите в видеоролике.
Специфика заказчика
Компания «Экомфорт» производит товары для комфортного сна: матрасы, кровати, одеяла, топперы и аксессуары.
Фирменный салон производителя матрасов «Экомфорт» в Смоленске
Начинала с B2B-заказов, а сейчас у нее три магазина в Смоленске и области и интернет-магазины на двух маркетплейсах. Помимо этого, «Экомфорт» выполняет заказы на индивидуальный пошив.
Упаковка готового матраса
Задачи проекта
Раньше сотрудники работали одновременно в двух программах — «1С:Управление нашей фирмой» («1С:УНФ») и CRM. И им приходилось выполнять двойную работу по заполнению планирования производства. Из-за отсутствия общего информационного поля часто возникали ошибки и потери данных. Не хватало системы, которая показывала бы в режиме реального времени:
- сколько продукции по заказам готово;
- сколько еще нужно произвести;
- перечень заказов на производство с отбором по дате завершения;
- сколько продукции на эту дату возможно произвести;
- сколько материалов потребуется докупить и что есть на складе;
- лимиты производства на определенные даты.
Кроме того, часть продукции, которую производит «Экомфорт», подлежит маркировке в системе «Честный знак». Раньше сотрудники заказывали и печатали много марок сразу, вводили их в оборот заранее, а потом клеили на упаковку по мере выпуска продукции. Этикетки часто лежали беспорядочно, портились и терялись, а процессы дублировались.
Одновременно увеличивались продажи компании на Wildberries и Ozon, и чем больше они росли, тем понятнее становилось, что необходима автоматизация оформления документов в «1С» для учета проданного на маркетплейсах товара.
Заполнение данных по итогам продаж с маркетплейсов вручную в «1С» занимало много времени. А кроме заполнения отчетов комиссионеров, необходимо было еще вручную создавать заказы покупателей и расходные накладные для отражения факта продажи товара. Всем этим в «Экомфорте» занималась одна ответственная и усидчивая девушка. Но даже она не всегда могла поддерживать тот уровень концентрации внимания, который требуется для выполнения этой работы, и дважды хотела уволиться. Поэтому вопрос интеграции «1С» и маркетплейсов стоял очень остро.
«Экомфорт» обратился в компанию «Легасофт», и мы реализовали необходимый функционал в «1С:УНФ».
Доработка планирования производства
Теперь одна обработка позволяет управлять производством, загрузкой ресурсов и расходом материалов.
Новая обработка «Производственный план» включает:
1. Вкладку «Заказы на производство» — показывает, что нужно произвести и что уже готово.
2. «Потребность в материалах» — отображает, сколько материалов необходимо и что есть в наличии.
3. «Лимиты производства» — помогает следить за допустимыми объемами производимой продукции на конкретные даты.
Все эти улучшения позволяют в одном месте видеть:
- что планируется к выпуску и что уже готово;
- какие материалы есть и что нужно докупить;
- лимиты, при превышении которых система блокирует заказы и сообщает о перегрузе.
Маркировка товаров и АРМ сборщика
Мы организовали локальные участки сборки. На каждом упаковывается только один вид товара, например чехлы для матрасов, и только они. Каждый участок сборки снабжен моноблоком с сенсорным экраном, принтером этикеток и сканером.
В начале рабочего дня сборщик запускает свое рабочее место, которое представляет собой всего одну форму с интуитивным интерфейсом. Он берет продукцию, упаковывает ее и тут же на АРМ выбирает соответствующую номенклатуру и характеристику и печатает для нее этикетку с маркой «Честного знака». Характеристики номенклатуры содержат в себе указание ширины и длины продукции.
Размерный ряд довольно большой, и чтобы сборщику было проще ориентироваться в номенклатуре, на АРМ мы вывели размерную сетку. Сборщик в три клика определяет нужный товар, его ширину и длину и сразу печатает этикетку.
Если товар подлежит маркировке, система подбирает свободную марку и печатает ее. После этого марка выпадает из пула и ее повторная печать невозможна. На экране отображаются только актуальные характеристики, а шаблоны этикеток подгружаются заранее.
При печати этикетки сборщик сканирует ее, и информация автоматически попадает в документ «Производство». С каждой этикеткой можно работать только один раз, что предотвращает ошибки.
Для удобства интерфейс можно переключить в простой режим, в котором характеристики отображаются списком.
Реализован отбор по длине или ширине и пролистывание списка характеристик для выбора нужной.
Также предусмотрена функция печати небольшого количества этикеток сразу, чтобы их расклеить на одинаковую продукцию. Для этого добавили режим печати с вводом количества.
В конце смены сотрудник из документа «Производство» создает ввод марок в оборот и выгружает в систему «Честный знак».
Создание заказов покупателей и расходных накладных по данным OZON в «1С:УНФ»
Мы автоматизировали создание заказов покупателей и расходных накладных по данным маркетплейсов. Основная сложность была в том, как правильно сопоставить артикулы и штрихкоды с маркетплейсов с товарами в базе «1С». Мы решили эту задачу, добавив специальный регистр, где хранится соответствие этих данных.
При первоначальной настройке доработки указывается путь к файлу с продажами, номера колонок, которые сохраняются автоматически, и данные контрагента.
Дальше система сама загружает отправления. Надо просто выбрать нужные позиции и в один клик создать для них заказы или накладные.
Автоматическое заполнение отчетов комиссионеров по данным OZON и Wildberries в «1С:УНФ»
Также мы автоматизировали заполнение отчетов комиссионеров.
В этой обработке тоже нужно один раз сопоставить артикулы с маркетплейсов с артикулами из базы и настроить параметры: откуда начинается таблица, где указаны вознаграждения, продажи, возвраты и баркоды и задать путь к файлу маркетплейса.
После первой настройки система запоминает все параметры и сопоставления. При следующем переносе данных на это уходит всего несколько минут.
Результаты автоматизации
Доработка планирования производства сократила время на контроль в два раза и объединила всех сотрудников в одной системе. Планирование стало точнее, пересорты исключены, а готовность товаров сразу отражается в заказах. Это улучшило сервис компании и впечатления клиентов.
Также мы наладили маркировку производимой продукции. Автоматизированное рабочее место сборщика позволило оптимизировать процессы на производстве, ускорить упаковку и освободить сотрудников для выполнения иных задач.
Интеграция «1С» с маркетплейсами в 20 раз ускорила процесс оформления документов и сэкономила время сотрудников. То, на что раньше уходили недели, сейчас выполняется за полдня.
А главное — работа сотрудников перестала быть тяжелой и монотонной и это помогло удержать хороший персонал на рабочих местах.
Проект выполнила компания «Легасофт».
