Центр компетенции по производству фирмы «1С» Внедренческий центр «Раздолье» и один из лидеров российской машиностроительной отрасли — МОЗ «ВНИИМЕТМАШ» — объявляют об успешном запуске в промышленную эксплуатацию информационной системы на базе «1С:Управление производственным предприятием 8».
Государственный научный центр Российской Федерации — Акционерная холдинговая компания «ВНИИМЕТМАШ» имени академика А. И. Целикова — более пятидесяти лет является одним из ведущих предприятий России по созданию широкого спектра машиностроительной продукции для заводов черной и цветной металлургии, аэрокосмического комплекса, атомной энергетики, транспорта, нефтегазовой и многих других отраслей промышленности. Опыт и продукция «ВНИИМЕТМАШ» получили заслуженное признание во всем мире. Институт располагает уникальной экспериментальной и производственной базой, что дает возможность осуществлять полный цикл работ по созданию нового оборудования, включая фундаментальные и прикладные исследования, разработку и изготовление новой техники для базовых отраслей промышленности, комплектную поставку и освоение промышленного оборудования, сервисное обслуживание и модернизацию действующих металлургических агрегатов. Изготовление оборудования по проектам «ВНИИМЕТМАШ» осуществляется на Московском опытном заводе «ВНИИМЕТМАШ».
Цикл изготовления продукции на МОЗ «ВНИИМЕТМАШ» в зависимости от сложности и объема производства по Заказу может доходить до 2-3 лет, а количество узлов, входящих в состав изделия доходит до полутора тысяч наименований.
Осенью 2007 года, с приходом к руководству завода нового топ-менеджмента, перед компанией встал вопрос о замене нескольких разрозненных информационных систем на единое современное программное обеспечение, позволяющее решать все более сложные проблемы учета и управления предприятием, важнейшая из которых — автоматизация производственного планирования и расчета себестоимости готовой продукции.
После проведения анализа присутствующих на рынке отечественных и западных систем автоматизации управления производством, руководство компании остановило свой выбор на программном продукте «1С:Управление производственным предприятием 8». Выбор менеджмента завода основывался на оптимальном сочетании развитого функционала для автоматизации производства и масштабируемости платформы «1С:Предприятие 8». Разумная цена на программный продукт и услуги по его внедрению окончательно определили выбор в пользу «1С:Управление производственным предприятием 8».
В качестве партнера по внедрению комплексного решения МОЗ «ВНИИМЕТМАШ» выбрал Центр компетенции по производству в машиностроении фирмы «1С» — Внедренческий центр «Раздолье».
За декабрь 2007 года консультантами ВЦ «Раздолье» было проведено предпроектное обследование, в результате которого были определены границы, сроки и стоимость проекта по внедрению системы.
Проект стартовал с января 2008 года. В его ходе специалистами ВЦ «Раздолье» осуществлены работы:
-
по моделированию системы,
-
по переносу информации из ранее использовавшегося программного обеспечения,
-
по созданию, тестированию и запуску в опытную (а затем и в промышленную) эксплуатацию адаптированной системы,
-
по обучению пользователей.
К настоящему моменту в промышленную эксплуатацию введены подсистемы:
-
«Управление закупками»,
-
«Управление денежными средствами»,
-
«Управление производством»,
-
«Планирование закупок, продаж и производства»,
-
«Бухгалтерский и налоговый учет»,
-
«Расчет заработной платы»,
-
«Кадровый учет».
В программе работает 30 пользователей. В настоящий момент осуществляется сопровождение информационной системы.
Для повышения эффективности использования программы специалистами ВЦ «Раздолье» были выполнены доработки типовой конфигурации «1С:Управление производственным предприятием». Для позаказного уникального производства в МОЗ «ВНИИМЕТМАШ» крайне важна возможность создания для каждого наименования продукции уникальной спецификации, технологического маршрута и оперативной калькуляции плановой себестоимости и цены реализации, поэтому в систему была добавлена возможность расчета плановой себестоимости продукции, изготавливаемой по конкретному заказу. Для того, чтобы в системе можно было увидеть развернутый по технологическим операциям план производства в разрезе каждого полуфабриката и готовой продукции был реализован специальный отчет «План-задание на изготовление деталей и сборку узлов». Кроме того, в ходе проекта для устранения дублирования ввода огромного количества информации реализован механизм загрузки спецификаций и технологических карт изготовления продукции из внешнего PLM-приложения.
Основные доработки системы, осуществленные специалистами ВЦ «Раздолье» в области производственного планирования и анализа исполнения заказа покупателя, позволили автоматизировать значительный объем работ, выполняемый до проекта вручную и организовать хранение информации по производственному планированию в одной информационной базе с доступом к ней соответствующих служб предприятия (сводно-экономический отдел, отдел главного технолога, производственно-диспетчерский отдел, бухгалтерия и т. д.).
В настоящий момент руководство завода в оперативном режиме может контролировать этап выполнения заказа, затраченные на выполнение заказа средства, отклонение от запланированных показателей. Все это позволяет вовремя реагировать на быстро меняющиеся условия рынка и принимать обоснованные решения в области закупок материалов, управления производством, отношений с контрагентами.
Сейчас еще трудно оценить финансовый эффект от внедрения информационной системы, но уверенность в обоснованности принимаемых решений и постоянный контроль за ходом выполнения производственных заказов — это первые и очень важные результаты внедрения.
По словам руководителя ВЦ «Раздолье» Евгения Грибкова: «Сейчас, по завершении проекта, хочется отметить, что руководство МОЗ «ВНИИМЕТМАШ» исключительно ответственно и грамотно подошло к внедрению информационной системы. Назначение Руководителем проекта со стороны Заказчика Заместителя Генерального директора позволило решать все возникающие в ходе проекта проблемы с максимальной эффективностью. Для повышения управляемости проектом еженедельно проводились Оперативные советы с участием Руководителей проекта с нашей стороны и со стороны завода и ответственных членов проектной команды. Все эти меры позволили завершить работы в оговоренные сроки и без превышения бюджета.
По согласованию с фирмой «1С», уникальный опыт этого проекта и многие организационные и технические наработки были включены в состав нового продукта «1С» — программно-методического комплекса «1С:Машиностроение 8». Мы продолжаем тесное сотрудничество с заводом и ведем переговоры о развитии информационной системы предприятия на основе этого современного комплекса».
Ирина Юрьевна Иванова, заместитель директора предприятия по экономике и финансам, также отмечает важность проекта: «Мы много лет разрабатываем продукцию для металлургических и машиностроительных заводов, часто выполняем заказы других отраслей промышленности. Поэтому у нас очень гибкое производство, сложные научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы. А что такое разработка новой продукции? Это позаказное производство, каждый раз все по-новому, неизменными остаются только качество и ответственность за него. Вот мы и вынуждены оправдывать свое звание одного из ведущих разработчиков для промышленности — отрабатываем на себе новейшие технологии автоматизации. Без нее в серьезном производстве сейчас никак. Поэтому мы и согласились, чтобы опыт нашего проекта был включен в комплекс „1С:Машиностроение 8“, надеемся, это действительно поможет предприятиям отрасли выстроить у себя эффективную систему управления. Предприятия машиностроения, „тяжелых“ отраслей промышленности — это основа любой экономики. И это накладывает определенные обязательства. Следует особенно тщательно подходить к выбору как программных продуктов для автоматизации предприятия, так и к проекту их внедрения. Мы считаем, что машиностроителям России нужно активнее начинать использовать отечественные продукты. За последнее время российские программы и ИТ-интеграторы очень сильно прибавили в качестве продуктов и услуг, реализуют в них все необходимые запросы отрасли. Новые продукты „1С“ и современный подход к автоматизации, реализованный Внедренческим центром „Раздолье“ — яркие тому примеры. Такие проекты — это серьезная поддержка конкурентоспособности нашей промышленности».
Государственный научный центр Российской Федерации — Акционерная холдинговая компания «ВНИИМЕТМАШ» имени академика А. И. Целикова более пятидесяти лет является одним из ведущих предприятий России по созданию широкого спектра машиностроительной продукции для заводов черной и цветной металлургии, аэрокосмического комплекса, атомной энергетики, транспорта, нефтегазовой и многих других отраслей промышленности. Опыт и продукция «ВНИИМЕТМАШ» получили заслуженное признание во всем мире. Изготовление оборудования по проектам «ВНИИМЕТМАШ» осуществляется на Московском опытном заводе «ВНИИМЕТМАШ».
Дополнительная информация:
Тел.: +7 495 171-96-24
inform@vniimetmash.ru
www.vniimetmash.ru
Внедренческий центр «Раздолье» — официальный партнер фирмы «1С» с 2000 года. Сфера деятельности — оказание профессиональных услуг по разработке, внедрению и сопровождению информационных систем учета и управления для предприятий различных отраслей на базе программных продуктов «1С:Предприятие 8».
Внедренческий центр «Раздолье» имеет статус «Центр компетенции по производству» и является сертифицированным фирмой 1С партнером в рамках проекта «1С:Консалтинг». Партнер по разработке программно-методического комплекса «1С:Машиностроение». В рамках компании действует отдел компьютерных и сетевых решений (Microsoft Gold Certified Partner — Networking Infrastructure Solutions Competency), учебный центр (Центр сертифицированного обучения фирмы «1С», Microsoft Certified Partner — Learning Solutions).
Дополнительная информация:
Контактное лицо: Грибков Евгений Александрович
Тел.: +7 495 229-44-04
info@razdolie.ru
www.razdolie.ru