1С:Предприятие 8
Система программ

Металлургия. Из мира Excel в «1С:УНФ»

16 сентября 2022
302
Рейтинг статьи

О предприятии

Основной бизнес идеей «НПО Феникс» стала переработка отходов цветных металлов и получение качественной металлургической продукции, соответствующей требованиям ГОСТ и таких потребителей, как РЖД, предприятия авиационной, судостроительной, автомобильной, горнодобывающей промышленности.

Что было

Когда я попал на это предприятие в качестве менеджера отдела сбыта, то был неприятно удивлен состоянием учета.

  • Для того, чтобы получить актуальные остатки на складе, приходилось делать инвентаризацию
  • Количество и свойства продукции и полуфабрикатов велось в виде рукописной «портянки»
  • Производственно-технологические документы отсутствовали
  • отгрузочные документы оформлялись бухгалтерией по неформальным запискам
  • Сертификаты на продукцию оформлялись на основе MS Word шаблонов, и вместо фактических свойств, указывались лишь требования к продукции
  • Было, конечно, несколько файлов на MS Excel, с которыми работали отдельные «специалисты» без какой-либо связи с между собой.

Единственное, на что удалось уговорить в тот момент руководителей предприятия - это создание системы учета на MS Excel 2003 (никакие другие варианты даже не рассматривались).

Систему, которую назвали XL Металлургия, была разработана и внедрена за полгода.

XL Металлургия построенная, как система обработки первичных документов, оказалась достаточно удачной, отработала с 2007 по 2020 г. г., и помогала решать задачи практически всех сотрудников. Из достижений:

  • В системе одновременно работало около 20 человек (миф о том, что MS Excel однопользовательское приложение — опровергнут)
  • Инвентаризация проводилась раз в год и выявляла не более 5% отклонений по учету.
  • За все время ведения учета XL Металлургия позволяла увидеть, какая партия продукции, кем, когда, из какого сырья, на каком оборудовании была изготовлена, кому и как отгружена.

В 2013 году предприятие прошло сертификацию на соответствие Системы Менеджмента Качества (СМК) требованиям ГОСТ ISO 9001−2011. Это позволило существенно расширить количество клиентов, участвовать в торговых процедурах, в том числе и по Госзаказу.

Одновременно, процедурный подход к различным видам деятельности предприятия позволил довести систему XL Металлургия до «современного» уровня.

Можно считать, что оперативный учет был налажен, сотрудники обучены и хуже того — привыкли.

Что не устраивало в системе XL Металлургия

  • XL Металлургия не являлась системой управленческого учета, так как не включала учет финансов и затрат предприятия в полном объеме. Решение этих задач обеспечивала Бухгалтерия.
  • Расчет себестоимости продукции учитывал только прямые затраты: стоимость материалов, сдельную зарплату рабочих, многопередельное производство. Косвенные затраты приходилось вводить дополнительно, общей суммой.
  • XL Металлургия обеспечивала печатные формы для документов, как внутреннего учета, так и регламентной отчетности (накладных, актов, счетов-фактур), однако поддержание этих форм в актуальном виде и печать старых документов в оригинальной форме требовало значительных усилий (из-за изменения законодательства).
  • Размеры ограничены MS Excel 2003, а именно 65 536 строк. Таких объемов едва хватало на 1.5 года работы предприятия. Приходилось автоматически архивировать файлы и выполнять сегментирование базы.
  • Заботится о доступности на файловом на сервере, несколько раз файлы «пропадали» без всяких следов
  • Большое время отклика при обращении к файлам даже средних размеров (25Mb).
  • MS Excel 2003 перестал поддерживаться компанией Microsoft

Выбор программы

Наличие работающей системы XL Металлургия, позволило сформулировать требования к новой системе управления, которая должна включать:

  • Металлургическое Производство
  • Склад в разрезе партий, ячеек, упаковок
  • Закупки в т. ч. ломов и отходов цветных металлов
  • Продажи с сертификатами на продукцию
  • Финансы и взаиморасчеты
  • Транспорт и логистику
  • Поддержку регламентированных форм документов и отчетов
  • Возможность масштабирования
  • Наличие IT специалистов и компаний для сопровождения системы учета

Количество сотрудников, работающих в системе — 20. Объем хранения — 4Гб. Количество транзакций (документов) — 100 в день.

Рассматривались два варианта:

  1. Остаться на средствах Microsoft, при этом сохранить экранные и печатные формы на MS Excel 2007, а в качестве базы использовать MS Access или MS SQL
  2. Система управленческого учета на платформе 1С.Предприятие, при этом сохранить привычную функциональность XL Металлургии

Большую помощь в выборе программы оказала компания Первый Бит, и конкретно Голубева Нина Алексеевна. Было подготовлено ТЗ на доработку 1С.УНФ. Вся разработка и внедрение системы находились под её личным контролем, что позволило максимально использовать возможности данного программного решения.

История внедрения

2016

началось знакомство с платформой 1С.Предприятие 8.3 и 1С.УНФ, обучение на online курсах

2017

Принято решение об использовании 1С.УНФ. Подготовлено ТЗ

2017−2018

Выполнены основные доработки 1С.УНФ

2019

Подготовлена документация, выполнено тестирование, проведена опытная эксплуатация, загружены данные из системы XL Металлургия, сделана попытка обучения пользователей.

11.01.2020

Система управления на базе 1С.УНФ была внедрена на предприятии единовременно г. (XL Металлургию тупо отключили).

2022

Совместно со специалистами компании «2А СОФТ» начата подготовка отраслевого решения на 1С.УНФ

И ещё раз спасибо специалистам компании Первый Бит.

Во первых они выполнили тестирование системы, и после внедрения целый месяц помогали сотрудникам ООО «НПО Феникс» в рабочем режиме осваивать работу в 1С.УНФ.

Что получилось

А все получилось:

1. Расширена стандартная функциональность УНФ.

2. Добавлены новые документы и настроена процедура закупки.

3. Задачи, решаемые заводской лабораторией, интегрированы в систему. Входной контроль сырья и контроль качества продукции получил реальное воплощение.

4. Автоматизирован подбор сырья для плавок, обеспечен предварительный расчет хим.состава продукции по шихте.

5. Реализован механизм регистрации партий и фактического хим.состава продукции, расширен список ответственных лиц в соответствии с этапами производства, упрощен расчет сдельной оплаты.

6. Автоматизирован процесс подготовки сертификатов для отгружаемой продукции.

7. Сохранена базовая функциональность, регулярно выполняется обновление конфигурации 1С.УНФ.

8. Подробнее о расширении функциональности 1С.УНФ для металлургии можно узнать в статье «Доработки».

Эффект

Информация о продукции, лицензиях, аттестатах, свидетельствах, отзывы контрагентов, доступны на официальном сайте ООО «НПО «Феникс».

Внедрение системы учета позволило:

  • Увеличить объемы производства и продаж более чем в 2 раза при сохранении численности сотрудников (есть уверенность в возможности дальнейшего увеличения объемов).
  • Быстро внедрять новые виды продукции, технологии производства, средства и методики лабораторного анализа
  • Снизить риски получения брака за счет входного контроля сырья и контроля качества готовой продукции
  • Обеспечить снижение убытков при реализации (споры, суды) благодаря наличию сертификатов, подтверждающих соответствие качества продукции заданным требованиям
  • Повысить индивидуальную ответственность сотрудников на всех этапах от закупки сырья до реализации продукции
  • Ускорить процедуру обучения новых сотрудников благодаря наличию документированных процедур и средств их поддержания.

Что дальше

  • Интеграция устройств и приборов измерения химического состава сырья и продукции в систему
  • Внедрение сканеров штрих кодов и QR кодов на складе и производстве
  • Интеграция модуля «Автотранспорт» с более полным использованием справочников и документов УНФ
  • Интеграция работы с ЭТП, автоматизация подготовки документов для участия в торговых процедурах
  • Публикация собственной интернет площадки для закупки сырья и реализации остатков продукции и неликвидов

Автор:

Александр Безнин

заместитель начальника отдела сбыта

Оценить статью:
Cодержание

Смотрите также