Кто мы и что делаем?
Мы разрабатываем и производим станки. Причем не обычные: токарно-фрезерные и прочие, а обрабатывающие деталь очень точно, по специальной технологии — электроэрозионные. Эта технология обязана своим происхождением работам еще советских ученых и стала применяться для обработки металлов в середине прошлого века. Если уж совсем коротко, то ее физическая суть — электроискровой разряд между электродом и деталью, погруженной в диэлектрик (воду), приводит к эрозии этой детали. И вот, пожалуйста! — детали можно придать самую причудливую форму без всяких резцов и фрез.
Эти детали обрабатывались на наших электроэрозионных станках
Искусственный клапан сердца
Наше предприятие НПК «Дельта-Тест» в Подмосковном городе Фрязино как раз и занимается производством станков, в которых используется описанная технология, для точной прецизионной обработки металлов. Свою историю мы ведем с 2002 года, с тех пор заняли и удерживаем лидирующие позиции в станкостроительной отрасли среди прецизионного оборудования. Сегодня мы выпускаем сложные обрабатывающие комплексы под торговой маркой АРТА — десятки моделей, которые широко применяются и в России, и за рубежом. Около сотни человек сейчас работает на нашем предприятии, много молодых талантливых инженеров.
Что у нас было с учетом раньше
Собрать станок — это сложно? Попробуйте! Тысячи деталей должны одновременно собраться в одном месте, превратиться в платы, узлы, механизмы. Все это надо подключить, настроить, запрограммировать. А ведь комплектующие часто приходят из-за рубежа, все небыстро — надо вовремя успеть заказать.
А продать станок? Найти покупателя и продать по адекватным ценам — та еще задача! Заказчики — крупные государственные заводы, поэтому — тендеры, реклама, выставки, презентации.
А еще потом не забыть вовремя обслужить все это хозяйство у заказчика!
Без учета здесь — никуда!
Кое-что у нас, конечно, было! А именно: бухучет мы вели в «Финансы без проблем», зарплату считали в «БухСофт», для управления продажами менеджеры использовали «Quick Sales», пробовали не без успеха также CRM от «Битрикс». Для контроля за прохождением заказов на производстве у нас была система собственного изготовления — разработали наши специалисты — хоть и не профессионалы в этой области, но система работала.
Но были и конкретные проблемы здесь. А именно:
- Это целый «зоопарк» технологий учета! Все системы разнородны и принадлежат к разным поколениям. Конечно, никакой интеграции не было — «вбивали» данные по несколько раз в разные базы, таблицы Excel, где-то что-то забывали.
- В стране, где условия ведения бизнеса, регламентируемые государством (маркировка и т. д.), постоянно меняются, использовать неизвестную и устаревшую программу для ведения бухучета — опрометчиво!
- Проблемы с подбором персонала — мало кто знает функционал устаревших программ, не найти специалистов.
- Производственная система, хоть и разработана нашими специалистами, абсолютно не документирована. Как устроена — мало кто знает, риск потери данных — велик!
- Ни одна из этих программ, и даже все вместе, не позволяют вести комплексный управленческий учет по нашему предприятию, а это значит, что не могут быть получены данные об эффективности предприятия в целом, недоступен анализ себестоимости наших станков, нет планирования затрат.
Я, как директор, «нутром» чувствовал, что хотя предприятие в целом и рентабельно, но есть «просадки», а какие именно, где и что надо поправить — не понять!
Нужна другая автоматизация!
В общем, мы пришли к выводу, что это «безобразие» надо менять! Мы узнали: все наши партнеры используют для автоматизации своих предприятий решения на платформе «1С:Предприятие 8», а «сарафанное радио» донесло: прямо рядом с нами, по соседству, есть партнер-франчайзи «1С» — фирма «ЛИНКС», которая уже много лет занимается автоматизацией производственных предприятий на этой платформе. «То, что нужно!» — решили мы, тем более, о компании отличные отзывы соседей.
Мы созвонились и пригласили для беседы директора «ЛИНКС» Александра Козлова, договорились о сотрудничестве и работа «закипела».
Специалисты «ЛИНКС» провели обследование нашего предприятия, составили документ по результатам, где описали, что у нас плохо, а что — не очень, обосновали варианты выбора программ. Относительно замены бухгалтерской и зарплатной баз на конфигурации «1С:Бухгалтерия предприятия» (БП) и «1С:Зарплата и управление персоналом» (ЗУП) сомнений никаких не было. Что же касается управленческого учета, то рассматривался вариант «1С:ERP». Конечно, хотелось все в одном месте и сразу, но «ценник» на лицензию, сложность и стоимость внедрения — зашкаливали. Мы поняли, что «кафтанчик не по размеру» и решили рассмотреть более простой вариант «1С:Управление нашей фирмой» (УНФ) в связке с БП и ЗУП.
УНФ понравилась — этакая мини-ERP! Функционала достаточно, много полезных функций, удобная CRM, симпатичный бот-Даша! Мы долго тестировали программу в облаке 1С:Фреш, консультировались, примерялись и наконец решили — берем! Закупили лицензии, инсталлировали на наши сервера и вперед!
Поддержка и участие специалистов «ЛИНКС» была на всех стадиях. Выгрузки-загрузки данных из старых систем, настройки функционала новых конфигураций, консультирование и обучение сотрудников новым навыкам — все было сделано вовремя и качественно. Менеджеры сразу начали работать в блоке CRM УНФ, оценили его по достоинству. Постепенно настроили складской учет, ввели спецификации, начали регистрировать выпуски. Потом перешли на финансы: банк-касса, себестоимость, затраты. Сделали интеграцию с бухгалтерией и вот результат — корпоративная учетная система с взаимосвязанными базами готова. «Конфетка»!
Ура! Я вижу бизнес!
Итак, подведем итоги. Начали мы в ноябре 2020 года. Два месяца тестировали функционал.
Январь 2021 года — начали работать с УНФ, сразу же запустили CRM, заказы.
Март 2021 года — сделали первое «Закрытие месяца», появились данные по себестоимости.
Сейчас ноябрь 2021 года — у меня на экране полная картинка состояния моего предприятия.
Я вижу все заказы: прошлые, текущие, перспективные; вижу структуру себестоимости каждого — где продали в «ноль», где сработали на «отлично», какова доля косвенных затрат, почему она растет, что нужно сделать, чтобы удержать рентабельность предприятия. Я обладаю информацией, а, значит, могу планировать будущее! Спасибо новой программе!
Что дальше?
Планируем развивать функционал применительно к нашему предприятию. Уже сейчас специалисты «ЛИНКС» занимаются интеграцией с нашим сайтом — он у нас специфический. Необходим также тюнинг подсистемы планирования в производстве — хочется что-то более подходящее под нашу специфику, более простое для сотрудников. Есть много других идей! Общими усилиями, я уверен, добьемся нужного результата!
Генеральный директор НПК «Дельта-Тест», Кузнецов Василий Иванович
Комментарий партнера 1С «ЛИНКС»
Внедрение комплекса УНФ+БП+ЗУП на предприятии НПК «Дельта-Тест» — безусловно, успешный проект. Успех обусловлен, в частности, возможностью молодого коллектива предприятия быстро освоить новую для них программу, оперативно перестроиться под бизнес-логику типовой конфигурации 1С:УНФ. Немаловажный фактор успеха — выделение руководством отдельного сотрудника для курирования и управления проектом внедрения. Сейчас — это уже грамотный финансовый менеджер, контролирующий управленческий учет от начала и до конца, формирующий конечный финансовый результат по всем видам деятельности.
В течение проекта мы постоянно взаимодействовали с сотрудниками предприятия, контролировали ввод документов, настраивали загрузки-выгрузки данных, консультировали. Чтобы сотрудники могли быстро освоить новые для них продукты, мы закупили готовые видеокурсы в учебном центре 1С № 1, предоставили для них доступ. Понять суть программы и производственный функционал УНФ сильно помогли авторские курсы «Производственный учет для малого бизнеса в программе 1С:Управление нашей фирмой» и «Оперативное управление в малом бизнесе на основе „1С:Управление нашей фирмой 8"».
Для оперативной связи мы используем «1С:Коннект», установленный на рабочих местах ключевых сотрудников — замечательный инструмент для быстрого взаимодействия: можно быстро подключиться к рабочему столу удаленного сотрудника и купировать возникшую проблему или использовать аудио-шлюз для обсуждения задач.
Программа 1С:УНФ в первую очередь ориентирована на несложное позаказное производство. Бизнес-процессы на нашем предприятии сложнее и многообразнее — это многопередельное сборочное производство, несколько участков, комплектующие для станков не только закупаются, но и изготавливаются с нуля (например, станины). Процесс продаж тоже не простой — с длительной многоэтапной «подготовкой» клиента. Для учета наших потребностей необходимы доработки конфигурации. Уже сейчас мы сделали два расширения с доработками, подключили наш модуль «Оперативная оценка возможности выпуска», чтобы быстренько можно было посмотреть дефицит комплектующих для сборки определенного узла или изделия, не используя встроенный в конфигурацию сложный механизм расчета потребностей. Есть также задача создания специализированных рабочих мест (АРМ-ов) на производственных участках. Идеи есть, работы много! Поэтому, продолжение следует…
Генеральный директор ООО «ЛИНКС», Александр Козлов.
