1С:Предприятие 8
Система программ

Визуальный контроль заказов на производство в 1С — путь к оптимизации управления в компании «ТММ»

Рейтинг статьи

Кейс демонстрирует, как цифровизация и внедрение визуальных систем контроля могут эффективно решать проблемы управления производственными заказами и контроля сроков. Использование цветовой маркировки и автоматизированных отчетов, разработанных с помощью компании Кодерлайн, позволило оптимизировать производственный процесс, минимизировать человеческие ошибки и повысить уровень клиентского сервиса. Этот кейс служит ярким примером успешного цифрового трансформационного проекта в сфере промышленного производства.

О компании

Компания «ТММ» является одним из крупнейших производителей Нижегородского региона, выпускающих профессиональное торговое и ресторанное оборудование для кухонь, а также для перерабатывающих и кондитерских цехов. Для каждого клиента компания предлагает индивидуальный подход, вплоть до создания проекта по эскизам заказчика с учетом всех особенностей. В целях оказания услуг высокого качества своим клиентам, в компании регулярно проводятся мероприятия по оптимизации внутренних бизнес процессов.

Предпосылки к автоматизации

Одной из остро стоящих проблем являлось отклонение от сроков производства. Отсутствие автоматизации и использование бумажных носителей приводили к сбоям при исполнении заказов и нарушению очередности их выполнения.

Для решения этой задачи была поставлена цель внедрить систему цифрового контроля, напоминающую систему очередности в предприятиях общественного быстрого питания, с визуальным отображением статуса заказов на экранах, расположенных в цехах производства. Ответственные за производство не всегда могли своевременно отследить все заказы, ввиду отсутствия наглядного отображения приоритетов, что приводило к тому, что некоторые из них сдвигались по времени или терялись из фокуса внимания в процессе исполнения. Таким образом, проблема управления временными ресурсами и мониторинга статуса заказов требовала срочного решения.

Компания Кодерлайн была выбрана заказчиком из числа других подрядных организаций для разработки отчета и реализации данной системы, поскольку обладает необходимыми компетенциями. Кроме того, специалисты Кодерлайн проявили активное участие в составлении требований к требуемой автоматизации.

Цветовая маркировка заказов для обозначения срочности и статуса

Одним из ключевых элементов новой системы стала цветовая маркировка заказов, позволяющая быстро и наглядно определить их срочность и текущий статус. Используемые цвета включают:

  • Коричневый — заказы с нулевым сроком или просроченные;
  • Синий — заказы, требующие выполнения в ближайшие дни;
  • Зеленый — заказы с более длительным сроком выполнения (более 5 дней);
  • Белый — заказы, не являющиеся критичными по срокам.

Такое цветовое кодирование облегчает приоретизацию задач и помогает избежать ситуаций, когда критические заказы остаются без внимания. Визуальный сигнал служит напоминанием и стимулирует сотрудников к своевременному выполнению задач.

Роль компании Кодерлайн в разработке и внедрении цифрового отчета

Основной задачей Кодерлайн стало создание и внедрение цифрового отчета, который позволил бы отображать на производственных экранах актуальную информацию о состоянии заказов.

Компания Кодерлайн выполнила следующие задачи:

  • Разработка программного обеспечения для автоматической загрузки и обновления данных о заказах.
  • Настройка визуального интерфейса с очередностью и цветовой маркировкой.
  • Внедрение системы на производстве, обеспечивающей постоянную доступность информации для всех сотрудников.

Кроме того, специалисты партнера по проекту смогли реализовать не только требования ТЗ, но и дополнительные пожелания, что позволило, с одной стороны, значительно повысить эффективность производственного контроля, а с другой — добавить долю юмора как элемент неформального взаимодействия внутри коллектива компании.

Дополнительные задачи и улучшения, реализованные в процессе

В процессе внедрения системы цифрового контроля компания были поставлены дополнительные задачи, выходящие за рамки первоначального функционала. Среди них:

  • Оптимизация интерфейса для удобства использования производственным персоналом.
  • Внедрение механизма фильтрации заказов по различным параметрам (например, по дате поступления или клиенту).
  • Организация системы уведомлений и оповещений для своевременного реагирования на изменения в статусах заказов.

Эти доработки позволили создать комплексное решение, максимально адаптированное под реальные производственные процессы компании, что в итоге повысило производительность и качество управления заказами.

Результаты внедрения системы и ее влияние на производственный процесс

Реализация системы цифрового визуального контроля заказов в компании ТММ оказала значительное положительное влияние на организацию производственного процесса. Основные достижения включают:

  • Существенное сокращение случаев потери заказов и ошибок в очередности их выполнения.
  • Повышение прозрачности и контроля над сроками изготовления продукции.
  • Улучшение взаимодействия между отделами производства и руководством.
  • Рост удовлетворенности клиентов за счет своевременного выполнения заказов и соблюдения сроков.

Данная система стала ключевым инструментом для цифровизации производственного процесса, что способствует дальнейшему развитию компании и повышению ее конкурентоспособности на рынке металлической мебели.

Проект выполнила компания Кодерлайн Н Н.


Автор:

Вадим Иванов

Оценить статью: