От ручной обработки данных в Excel до полной прозрачности процессов одним кликом — история успешной автоматизации производства компании «Агропэк» с использованием системы «1С:Управление нашей фирмой». Теперь каждый этап изготовления продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая упаковкой готовых изделий, автоматизирован и детально учитывается. Подробности рассказываем в кейсе.
О компании
Компания «Агропэк» — производственный партнер, работающий «под ключ» с фасовкой препаратов — средств защиты растений.
Работа до автоматизации
Заказчики привозят свое сырье, «Агропэк» упаковывает его и возвращает уже в готовом виде. Раньше учет в компании почти не вели. Все, что касалось себестоимости — упаковка, дополнительные расходы, зарплаты сотрудников — собирали вручную в Excel. Это занимало много времени, было легко ошибиться, и в целом процесс получался запутанным и неудобным.
Заказчику было важно понимать:
- какое именно сырье идет в каждую упаковку;
- как формируется себестоимость от прихода сырья до выпуска готовой продукции;
- какие партии используются (ведь у сырья есть срок годности!).
Кроме того, все понесенные затраты потом пересчитывались и выставлялись обратно клиентам, поэтому точность была критична.
Ход работ
Мы автоматизировали производственный учет и расчет себестоимости в «1С:Управление нашей фирмой», включая данные по зарплатам и расходам.
Основные задачи, которые удалось решить:
- Настроили учет по партиям: теперь каждая партия сырья четко отслеживается от поступления до упаковки.
- Реализовали двухэтапное производство: сначала изготавливается полуфабрикат, затем готовая продукция. При этом в конечной упаковке можно увидеть исходные материалы, из которых был сделан полуфабрикат. Этого не было в стандартной версии, мы доработали функциональность.
- Настроили комплектации: теперь система точно знает, из какого сырья состоит каждая позиция.
- Ввели учет работы бригад и связали его с себестоимостью.
- Добавили аналитику по движению денежных средств — теперь расходы видны по статьям.
Также мы настроили ключевые отчеты:
- «Производство за смену» — показывает, какое сырье вошло в какие партии и по какой стоимости.
- «Учет расходов» — суммирует все затраты и выводит итоговую прибыль по каждому заказу.
Сейчас все работает по четкой схеме:
- Поступает заказ от клиента → Создается производственный заказ.
- Выполняется производство и упаковка.
- При приходе готовой продукции фиксируется партия, и система автоматически списывает нужное сырье с учетом сроков годности.
В конце месяца формируется подробный отчет: сколько выпущено продукции, из каких компонентов, по какой себестоимости — все прозрачно и без ручного пересчета.
Результат автоматизации
Автоматизация на «1С:Управление нашей фирмой» изменила не просто учет — она трансформировала саму модель взаимодействия «Агропэк» с заказчиками и внутренними процессами. Вот что это дало бизнесу на практике:
- Полная прослеживаемость от сырья до готовой упаковки позволила компании мгновенно отвечать на запросы клиентов: «Из чего сделан этот продукт?», «Какие партии использовались?», «Соблюдены ли сроки годности?». Это укрепило доверие заказчиков и снизило риски претензий — особенно критично в агрохимии, где безопасность и соответствие нормам напрямую влияют на репутацию.
- Точная и прозрачная себестоимость теперь формируется автоматически, без ручных пересчетов и «оценок на глаз». Это дало возможность быстро выставлять счет клиенту. Ускорение оборачиваемости средств напрямую улучшило финансовую устойчивость компании.
- Сокращение времени на ведение учета на 70% — освободило бухгалтеров и производственников от рутинной работы с Excel. Вместо сверки таблиц они фокусируются на анализе: где можно снизить затраты, какие заказы наиболее рентабельны, как оптимизировать загрузку оборудования.
- Минимизация ошибок в расчетах устранила ситуацию, когда компания могла недополучить деньги от клиента или, наоборот, завысить стоимость — что грозило потерей партнеров. Теперь каждый рубль расходов обоснован и привязан к конкретному заказу.
- Гибкая аналитика по заказам помогает руководству принимать решения на основе данных: какие клиенты приносят больше прибыли, какие этапы производства «съедают» бюджет, где есть резервы для роста. Это превратило учет из формальности в инструмент стратегического управления.
В итоге «Агропэк» не просто получил систему учета — он получил надежный фундамент для масштабирования: теперь компания может брать больше заказов, не боясь потерять контроль над себестоимостью, качеством и сроками.
Работы по проекту выполнены компанией «АНТ-ХИЛЛ».
