1С:Предприятие 8
Система программ

400 000 позиций номенклатуры в «1С:УНФ»: как ЗТУ «Квалитет» рассчитывает себестоимость заказов на производство

16 октября 2026
28
Рейтинг статьи

Как узнать себестоимость заказа до его запуска в производство? С ростом компании для ЗТУ «Квалитет» этот вопрос стал критичным: руководству требовалось заранее понимать плановую прибыль и маржинальность с учетом дополнительных расходов. Ситуацию осложнял и масштаб данных — около 400 000 позиций номенклатуры, каждая группа — со своим набором обязательных атрибутов по ГОСТу. Решением стал переход на «1С:Управление нашей фирмой » (1С:УНФ): теперь номенклатура загружается за минуты, а расчет себестоимости по заказу занимает менее 3 секунд. Подробности рассказываем в кейсе.

400 000 позиций номенклатуры в «1С:УНФ»: как ЗТУ «Квалитет» рассчитывает себестоимость заказов на производство ЗТУ «Квалитет» — производственное предприятие, специализирующееся на изготовлении фланцев, фланцевых заглушек, трубных узлов из различных марок сталей отечественных и западных стандартов, а также комплектации трубопроводных узлов запорной и регулирующей арматурой. 

На момент начала проекта учетные процессы ЗТУ «Квалитет» были организованы на базе ранее используемой системы «1С:Управление торговлей и взаимоотношениями с клиентами» (1С:УТиВСК) 11.4. По мере развития предприятия и усложнения производственных процессов потребности компании вышли за рамки возможностей используемой торговой системы.

Компании требовались инструменты для управления производственными операциями, предварительной калькуляции заказов и более детального анализа себестоимости, прибыли и маржинальности. Работа с большим объемом номенклатуры также требовала значительных трудозатрат сотрудников.

400 000 позиций номенклатуры в «1С:УНФ»: как ЗТУ «Квалитет» рассчитывает себестоимость заказов на производство
 
 

Как получить прозрачную себестоимость заказа до запуска в производство: переход на «1С:УНФ»

400 000 позиций номенклатуры под контролем: как ЗТУ «Квалитет» оптимизировало производственный и управленческий учёт с помощью «1С:УНФ»

По мере роста предприятия компании потребовались новые возможности:

  • управление производственными операциями;
  • предварительная калькуляция заказов и расчет плановой себестоимости, прибыли и маржинальности;
  • работа с большим массивом данных — около 400 000 позиций номенклатуры;
  • детальный анализ доходов и расходов;
  • сокращение ручных операций и повышение прозрачности процессов.

Одной из ключевых задач стало получение информации об экономике заказа еще до его запуска в производство: руководству необходимо было заранее понимать плановую себестоимость, прибыль и маржинальность с учетом дополнительных расходов.

Для повышения эффективности управления производством и учетом руководство ЗТУ «Квалитет» приняло решение перейти на современное решение, которое позволит объединить ключевые бизнес-процессы в единой информационной среде.

Для реализации проекта ЗТУ «Квалитет» выбрала наш самарский офис «1С-Рарус» благодаря экспертизе специалистов в области автоматизации производственных предприятий и опыту внедрения решений на базе «1С».

На первой встрече с представителями компании наши специалисты провели оценку текущей ситуации, сформулировали ключевые бизнес-задачи и разработали поэтапный план перехода на «1С:Управление нашей фирмой» без остановки производства. Важным фактором выбора стало понимание специфики производственных процессов компании и возможность получить комплексное сопровождение проекта — от анализа текущих процессов и подготовки данных до настройки системы, переноса информации и запуска решения в эксплуатацию.

Цель проекта: создать единую информационную среду для производственного и управленческого учета, повысить прозрачность себестоимости и финансовых результатов по заказам.

Перед нашей командой стояли задачи:

  • обеспечить стабильную работу с большим объемом номенклатуры;
  • автоматизировать производственные и складские операции;
  • сократить количество ручных операций при работе с документами;
  • внедрить постатейный учет доходов и расходов;
  • повысить прозрачность движения материалов, выпуска продукции и реализации;
  • создать единую информационную среду для производства, склада, бухгалтерии и отдела продаж;
  • подготовить систему для дальнейшего развития предприятия.

Как автоматизировать расчет себестоимости и маржинальности заказов на производстве

Для реализации проекта мы предложили использовать решение, которое позволяет комплексно автоматизировать процессы производственного предприятия и объединить данные различных подразделений в одной системе. «1С:Управление нашей фирмой» выбрали благодаря возможности адаптировать систему под специфику бизнеса ЗТУ «Квалитет» и объединить в ней ключевые процессы: производство, склад, продажи и финансовый учет.

ИТ-архитектура ЗТУ «Квалитет»

Конструктор для загрузки данных: как мы автоматизировали перенос объемного справочника номенклатуры и настроили управленческий учет в ЗТУ «Квалитет»

В рамках внедрения «1С:Управление нашей фирмой» наши специалисты сформировали структурированную систему хранения данных: каталог выстроили по номенклатурным группам (в том числе «Отводы», «Гайки» и иные категории), что обеспечило четкую иерархию и удобство навигации при работе с массивом позиций.

Процесс переноса данных реализовали поэтапно: на подготовительном этапе провели классификацию номенклатуры по группам с учетом специфики производственной линейки ЗТУ «Квалитет». При этом установили, что каждая номенклатурная группа характеризуется собственным набором обязательных атрибутов — это обусловлено различиями в технических параметрах и требованиями к учету. Так, для группы «Отводы» обязательными являются поля, отражающие типоразмер, марку стали и нормативный документ (ГОСТ), а для группы «Гайки» — номенклатурный код, шаг резьбы, класс прочности и иные специфицированные характеристики.

Для решения задачи массовой загрузки разнородных номенклатурных групп наша команда разработки создала универсальный загрузчик — инструмент, функционирующий по принципу конструктора. Механизм загрузчика позволяет на основании входного файла автоматически формировать требуемые поля номенклатуры и заполнять их соответствующими значениями с учетом действующих ГОСТов. Это обеспечило корректное наполнение справочника номенклатур в соответствии с отраслевыми стандартами и сократило трудозатраты на ручное внесение данных.

Ключевым преимуществом решения стала его ориентированность на самостоятельную работу пользователей: загрузчик спроектирован таким образом, чтобы сотрудники ЗТУ «Квалитет» могли выполнять загрузку данных без привлечения разработчиков. Инструмент позволяет оперативно переносить большие объемы информации, автоматизируя рутинные операции и минимизируя риск ошибок, обусловленных человеческим фактором.

В рамках проекта наши специалисты:

  • осуществили переход с ранее используемой системы на «1С:Управление нашей фирмой»;
  • выполнили перенос около 400 000 позиций номенклатуры;
  • обеспечили сохранение структуры и данных для дальнейшей работы пользователей.

В контур управленческого учета внедрили постатейный учет доходов и расходов, настроили инструменты анализа финансовых показателей и обеспечили возможность оперативного получения информации для принятия управленческих решений — позаказной расчет плановой себестоимости, прибыли, маржинальности. На основании каждого заказа можно автоматически рассчитать плановую калькуляцию с учетом дополнительных расходов до момента ввода связанных с заказом клиента документов.

Пример расчета себестоимости

400 000 позиций, 2 минуты на загрузку, 3 секунды на расчет: результаты внедрения «1С:УНФ» в ЗТУ «Квалитет»

ВВ результате внедрения «1С:Управление нашей фирмой» в ЗТУ «Квалитет» были достигнуты следующие результаты:

Обеспечили работу с большим объемом номенклатуры

Что сделали:

  • выполнили перенос около 400 000 позиций номенклатуры по ГОСТУ в новую систему;
  • сохранили структуру данных и обеспечили возможность дальнейшего расширения справочников.

Результаты:

  • Сотрудники получили единый инструмент для поиска, обработки и контроля информации о продукции. Скорость загрузки номенклатуры обработчиком составляет 2 минуты на ~100000 позиций, что существенно сокращает трудозатраты сотрудников на ручной ввод с указанием всех дополнительных атрибутов.
  • Снижены трудозатраты при работе с большим объемом данных за счет централизованного хранения информации.

Автоматизировали учетные процессы 

Что сделали:

  • настроили процессы закупок, складского учета и реализации;
  • обеспечили отражение операций в единой информационной базе.

Результаты:

  • Повышена прозрачность движения материалов, закупки продукции и операций реализации.
  • Ускорено получение актуальной информации о состоянии процессов, менее чем за 3 секунды формируется расчет плановых прибыли, себестоимости, маржинальности по заказу.
  • Устранена необходимость ведения информации в нескольких разрозненных источниках.

Внедрили постатейный учет доходов и расходов

Что сделали:

  • настроили ведение финансовой информации в разрезе статей доходов и расходов;
  • настроили предварительную калькуляцию себестоимости, прибыли, маржинальности по заказам;
  • обеспечили инструменты для анализа показателей деятельности предприятия.

Результаты:

  • Повышена детализация управленческой информации. С помощью отчета «Сводно по заказу» сотрудники ЗТУ «Квалитет» оперативно получают управленческую информацию о затратах, прибыли по заказу, а отчет «Финансовый результат» показывает данные по итогам доходов и расходов после закрытия месяца.
  • Руководители получили возможность оперативнее оценивать финансовые показатели и принимать решения на основе актуальных данных.

Создали единую цифровую среду для подразделений

Что сделали:

  • объединили процессы склада, бухгалтерии и отдела продаж в одной системе;
  • обеспечили единый источник актуальных данных для пользователей.

Результаты:

  • Сокращено время обмена информацией между подразделениями.
  • Повышена согласованность действий сотрудников.
  • Упрощена ежедневная работа специалистов за счет доступа к необходимой информации в одном месте.

Создали основу для дальнейшего развития предприятия

Что сделали:

  • внедрили современную систему управления, соответствующую текущим и перспективным задачам компании;
  • выполнили настройку синхронизации с программой «1С:Бухгалтерия».

Результат:

  • Обеспечена готовность системы к дальнейшему расширению функциональности.
  • Компания получила инструмент для поддержки роста производства и масштабирования бизнес-процессов.

400 000 позиций номенклатуры в «1С:УНФ»: как ЗТУ «Квалитет» рассчитывает себестоимость заказов на производство Санков Алексей Александрович, коммерческий директор ЗТУ «Квалитет»: 

«Нам важно еще до запуска заказа в производство понимать соотношение затрат и прибыли. Вместе с коллегами из „1С-Рарус“ мы настроили расчет нужных показателей с учетом специфики нашей работы. Это помогает принимать взвешенные решения по цене и условиям выполнения заказов и держать ключевые показатели под контролем.»

Работы по проекту выполнены компанией «1С-Рарус Самара».

400 000 позиций номенклатуры в «1С:УНФ»: как ЗТУ «Квалитет» рассчитывает себестоимость заказов на производство
 
 

Исполнитель: 1С-Рарус Самара

Оценить статью: