Производственная компания комплексно автоматизировала работу с помощью 1С:УНФ. При этом система была успешно адаптирована под отраслевую специфику, выполнена интеграция весовой и лаборатории, созданы специализированные рабочие места кладовщика, мастера производства и оператора элеватора. Теперь предприятие работает как единый механизм. Все операции — от взвешивания машины до получения результатов лабораторных анализов — фиксируются в одной системе. К утреннему кофе у руководства уже есть полная картина по движению сырья и производству за прошедшие сутки. «Все видно в 1С. Это экономит часы, а иногда — целые смены» (главный инженер ООО «Комбис»).
О компании
ООО «Комбис» — часть агропромышленного холдинга, где каждый день — это чётко выстроенный поток: машины с зерном въезжают на весовую, лаборатория проверяет качество сырья, а производство выпускает комбикорм и растительные масла. Работа идёт круглосуточно, и здесь каждая тонна и каждая минута имеют значение.
Как было
Каждое утро на предприятии начиналось одинаково — с гонки. К семи утра нужно было подготовить сводку по приёмке, отгрузке и производству, но данные поступали из разных источников: из Excel-файлов, бумажных журналов, устных сообщений.
Весовщики вручную переносили информацию с терминала весов в таблицы, лаборанты записывали результаты анализов на бумагу, а бухгалтерия собирала всё это воедино.
Ошибки были неизбежны. Один лишний ноль или неверный вес мог исказить итоговый баланс. На планёрках руководству часто приходилось сверять данные «вручную», чтобы убедиться, что цифры точные.
«Мы понимали, что система не справляется. Всё держалось на человеческом факторе», — вспоминает представитель компании.
Что сделали
Для решения задач была выбрана 1С:Управление нашей фирмой — гибкая и лёгкая в доработке программа, которая позволила автоматизировать ключевые участки производственного цикла.
1. Подсистема «Весовая»
Теперь весовая — это полноценный узел оперативного учёта. Создано отдельное рабочее место весовщика, которое открывается автоматически при входе. Через помощник взвешивания весовщик пошагово выбирает машину, водителя и контрагента — и за несколько секунд фиксирует результат.
Сразу после первого взвешивания документ автоматически передаётся в лабораторию, где лаборант вносит результаты анализов. Весовщик видит всё в режиме реального времени: какие машины на приёмке, какие уже разгрузились, какие ждут оформления. Из акта можно сразу распечатать комплект документов и закрыть операцию без ручного ввода.
2. Подсистема «Лаборатория»
В лаборатории теперь нет бумажных журналов. Реализовано рабочее место лаборанта, где результаты анализов по влажности, белку, сорности и другим параметрам вводятся прямо в систему.
Каждая партия зерна связана с конкретной машиной и контрагентом — больше никаких путаниц и ручных сводок.
3. Элеватор, склад и производство
В систему включены рабочие места кладовщика, мастера производства и оператора элеватора. Все участники работают в одной базе, видят движение сырья и продукции в реальном времени. Мастер больше не ждёт звонка от весовой — он видит, сколько сырья поступило и какие партии готовы к производству.
Настроен обмен с бухгалтерией — данные о приёмке и отгрузках автоматически попадают в регламентированный учёт.
5. Безопасность и удобство
Для каждого сотрудника настроены права доступа: весовщик, лаборант, кладовщик, мастер производства и оператор элеватора видят только свои участки. Это упростило интерфейс и ускорило работу. Больше нет риска случайно изменить чужие данные или потерять документ.
Как стало
Сегодня предприятие работает как единый механизм. Все операции — от взвешивания машины до получения результатов лабораторных анализов — происходят в едином цифровом контуре. К утренней планёрке у руководства уже есть полная картина по движению сырья и производству за прошедшие сутки.
«Теперь не нужно никого подгонять и собирать сводки вручную. Всё видно в 1С. Это экономит часы, а иногда — целые смены», — отмечает главный инженер предприятия.
Результаты:
- время подготовки отчётности сократилось с нескольких часов до 15−20 минут;
- скорость оформления документов увеличилась более чем в 2 раза;
- исключено дублирование данных и ошибки ручного ввода;
- сотрудники на местах работают спокойно и уверенно — система не подвела ни разу.
Уникальные особенности проекта:
- Полная интеграция весовой и лаборатории в 1С без сторонних решений;
- Автоматическая маршрутизация документов между подразделениями;
- Пошаговый помощник взвешивания — оформление операции за считанные секунды;
- Адаптация типовой конфигурации под специфику конкретного завода.
Кейс выполнила компания ГК Решение-Н.
