О компании: «Техсервис» с 2013 года занимается производством и продажей строительных металлических конструкций, изделий и их частей, а также оперативно доставляет заказчикам готовую продукцию собственным транспортом или силами надежных транспортных компаний.
Зачем понадобилась автоматизация?
Довольно долго «Техсервис» работал на «1С:Комплексная автоматизация 1.1», которая исправно функционировала и во многих аспектах устраивала организацию. Однако в 2019 году, когда поддержка программы была прекращена, начали появляться различные сложности в работе:
- обмен данными с «1С:Бухгалтерия предприятия» не всегда был корректным;
- появилась уязвимость к различным нововведениям в законодательстве — новые формы документов и многое другое больше не добавлялось в программу;
- за все время использования программы накопились ошибки в учете, которые периодически мешали видеть правильный финансовый результат компании и т.д.
Работа на устаревшем программном продукте не могла продолжаться вечно. Расходы на поддержание и обслуживание программы росли, но это не всегда приносило ожидаемый эффект.
Вперед к переменам
Чтобы подобрать решение, которое будет актуальным долгое время, потребовалось выделить и систематизировать бизнес-процессы, используемые в организации. Так как программа для регламентированного учета уже есть, то с ней также необходим постоянный и корректный обмен. Специфика компании такова, что обойтись без производственного блока, а как затем выяснилось и давальческой схемы, не получится.
В итоге выбор пал на «1С:Управление нашей фирмой», так как эта программа полностью закрывает потребности клиента, а возможности в доработке позволят сохранить накопленный годами специфический функционал. Над реализацией задуманного трудилась компания «Ринософт».
Процесс автоматизации: от общего к частному
Не останавливаясь на таких обязательных моментах, как первоначальная настройка, создание пользователей и назначение им прав, консультация по ведению учета и прочее, сразу перейдем к сути и расскажем о специфических доработках функционала — новых и к которым компания привыкла, используя прошлую программу.
Функционал Раскроя
Так как организация часто работает с клиентами по индивидуальным размерам изделий, требовался документ, который включит в себя частичный функционал спецификаций и будет иметь расчетную часть и графическое представление.
Документ «Раскрой» имеет в своем составе большое количество данных и функций:
- разделение изделия на продольные и поперечные составляющие с указанием их предельного размера, количества и диаметра;
- табличную часть с автоматическим расчетом цены сырья, используемого при производстве изделия;
- автоматический расчет веса изделия с учетом комплектующих.
Документ дополнен печатной формой, которая напрямую передается в цех для полноты картины при производстве.
Также для прямой связи с «Заказом клиента» сделали ряд дополнений:
- возможность создания документа «Раскрой» из любой позиции заказа;
- отдельная табличная часть для связи номенклатуры заказа и изделия из документа «Раскрой»;
- отображение фактического и теоретического веса изделия.
Переработка системы обеспечения потребностей
После внедрения функционала «Раскроя», необходимо было решить 2 основные сложности:
- Фактическое количество сырья, использованного на изделие, не всегда совпадает с расчетными значениями по спецификациям;
- Механизм обеспечения потребностей показался компании громоздким и потребовалось переформатировать весь оперативный учет сырья через его потенциальный дефицит.
Подобные вопросы решали постепенно, внося точечные правки в механизмы стандартного функционала программного продукта. В первую очередь добавили дополнительный регистр накопления, собирающий в себе информацию о требуемом сырье для производства.
Затем реализовали обработку по контролю дефицита сырья под производство, которая работает как с заказами клиента, так и с беззаказными позициями.
Функционально обработка состоит из 3 компонентов.
Блок аналитики по сырью. Табличная часть подсчитывает общий остаток сырья на производственном складе и сопоставляет их с требуемым количеством сырья под производство.
Блок потребности сырья на заказы. При выборе позиции сырья в блоке «Документы заказов» отображаются все заказы клиента и внутренние заказы, в изделиях которых сырьем является текущая позиция. Дополнительно выводится информация о процессе изготовления конкретного изделия.
Функциональные кнопки. Обработка позволяет не только видеть детальную информацию на текущий период, но и в режиме «одного окна» формировать документы производства, закрытия заказа (в том случае, если клиент по какой-то причине отказался от заказа), а также сформировать отчет по дефициту сырья.
А также можно сформировать отчет по динамике исполнения заказов.
Функционал расчета «Калиток и ворот»
При открытии нового направления деятельности — изготовления ограждений, потребовалось автоматизировать расчет такой продукции, как калитки и ворота. В зависимости от размера и их габаритов требовались различные полуфабрикаты для изготовления. Также важным условием было графическое представление предполагаемого изделия с отображением необходимой информации.
Документ сделали единым списком, есть разделение вида документа на калитки и на ворота.
При расчете калитки можно выбрать вариант изделия. В зависимости от размера и длины заготовки рассчитывается общее количество сырья под изделие, а также проставляется дополнительная информация по значимым расстояниям.
Для удобства изготовления предусмотрели печатную форму «План-Раскрой». Для изделия «Ворота» форма выглядит аналогично.
Результаты
Переход на «1С:УНФ» занял всего пару месяцев, и уже сейчас компания полноценно использует современное, функциональное и удобное решение для автоматизации бизнеса. Вся специфика бизнес-процессов отражена через механизм расширений, что позволит безболезненно обновлять конфигурацию и не переживать о непредвиденных ситуациях.
В результате выполненных работ время оформления заказов сократилось вдвое. Пользователи оценили удобство работы в программе, особенно с учетом доработок.
Проект выполнила компания «Ринософт».
