О компании: ООО «Интермода» с 1997 года занимается производством и оптово-розничной торговлей одеждой и аксессуарами. Обладает собственным брендом женской одежды ElectraStyle. Фирменные штрихи и эксклюзивные силуэты приобрели широкую узнаваемость бренда в России, странах СНГ и ближнего зарубежья.
Информация о складе
Площадь: 1500 кв. м., расположен в городе Подольск Московской области.
Структура: склад разделен на зоны стеллажного хранения товарных категорий одежды и тканей, а также есть второй этаж — мезонин.
Около 5000 активных товарных позиций, свыше 200 обработанных заказов в день.
На складе трудится 8 сотрудников, руководитель и кладовщики.
Система учета — «1С:Комплексная автоматизация».
Путь к автоматизации
Поводом для автоматизации склада стало развитие компании и увеличение ее товаропотоков. В 1997 году компания начинала работу с командой из 5 сотрудников, коллекцией из 10 моделей и имела 2 представительства — в Москве и Подольске. В 2023 году команда насчитывает более 150 сотрудников, в коллекции более 1000 моделей, а сеть партнеров насчитывает 1000 точек в 627 городах России и ближнего зарубежья.
Склад работал по бумажным носителям, системы адресного хранения не было. Сотрудники не успевали обрабатывать грузопотоки, нужна была реорганизация работы складской логистики. С учетом специфики бизнес-процессов компании были выполнены настройки и доработки системы «1С:Комплексная автоматизация»:
- доработан функционал приемки товарных позиций — сразу в ячейки, минуя размещение;
- реализован процесс «контейнерной/коробочной» сборки заказов для доставки клиентам по маршрутным листам.
Также были обновлены печатные формы упаковочных листов и настроена сезонная и годовая инвентаризация по заданиям с ТСД.
Помимо этого была настроена работа с системой маркировки «Честный знак» и доработан процесс сборки и контроля заказов под особенности процесса в компании.
Целью проекта было желание клиента сделать склад современным и умным, облегчить труд сотрудников, увеличить пропускную способность, ускорить приемку продукции, сократить время сборки заказов, уменьшить количество ошибок кладовщиков.
Поиск подходящей WMS системы и функционала
Летом 2022 года заказчик мониторил рынок вендоров и предложения WMS-систем. Остановились на оптимальном решении по цене/функционалу и обратились к нам в «Технологии учета». Для решения вышеизложенных задач компания решила использовать с «1С:Комплексной автоматизацией» не автономную WMS-систему на локальном сервере, а модуль, встраиваемый непосредственно в учетную систему. Он расширяет возможности предприятия в плане складского учета, автоматизируя складские операции и технологические процессы. Также модуль позволяет автоматически заносить данные в учетную программу при выполнении операций.
Совместно с заказчиком были проанализированы требования к обработке заказов. Мы постарались максимально учесть детали бизнес-процессов предприятия. Заказчик предоставил Техническое Задание, далее совместно корректировали функционал по ТЗ три раза. Через два месяца остановились на варианте, который устроил обе стороны.
Установка и первоначальные настройки WMS-системы, мобильного приложения на ТСД
Определились с датой старта проекта и составом участников. Все работы проводились удаленно, из Ростова-на-Дону.
- Программисты из «Технологии учета» установили модуль WMS, все прошло без ошибок. Совместно с системным администратором клиента опубликовали базу и выполнили первоначальные настройки программы управления складом.
- Стеллажи на складе уже были, их разделили физически и программно на товарные категории, определились со структурой (названием) ячейки. С помощью загрузчика ячеек мы научили специалистов клиента загружать данные топологии в систему.
- Установили мобильное приложение на ТСД, выполнили все настройки.
Доработки, тестирование, обучение и первый боевой опыт
- Разработали функционал приемки позиций сразу в ячейки, минуя функцию «Размещение».
- Выполнили функцию «коробочной» сборки для доставки заказов клиентам по маршрутным листам. Обновили печатные формы упаковочных листов.
- Настроили инвентаризацию по заданию.
- Долго обсуждали работу с маркировкой системы «Честный знак», думали, как лучше ее реализовать. Совместно решили сканировать штрихкоды «Честного знака» на этапе функции «Контроль» и упаковки заказа. Кладовщик в процессе упаковки коробки и формирования заказа сканирует штрихкоды «Честного знака», расположенные на бирках одежды. В случае, если маркировка не проходит по требованиям организации, система блокирует возможность добавить данный товар в коробку. После отгрузки заказа данные о продукции загружаются в национальную систему маркировки и прослеживаемости товаров.
Результаты
Срок автоматизации склада предприятия составил около трех с половиной месяцев. За это время был реализован как типовой функционал, так и доработки. В настоящее время за рабочий день обрабатывается, в среднем:
- документов/строк приемки сразу в ячейки = 63 док./850 строк;
- документов/строк сборки и отгрузки заказа = 86 док./1200 строк;
- общее количество обработанных артикулов (строчек) за рабочую смену, включая операции: приемка в ячейки, сборка, контроль, отгрузка, перемещение, инвентаризация = 2050-2300 строк/в смену.
Ранее такую информацию получить без WMS-отчетов было затруднительно. Есть первые результаты за 2 месяца работы с системой:
- Скорость приема поставок выросла на 10%, за счет приема позиций сразу в ячейки.
- Скорость сборки заказов увеличилась на 45% за счет быстрого поиска товаров и адресной системы хранения.
- Скорость проведения инвентаризации увеличилась на 50%, а трудозатратность проведения снизилась за счет распределения задания по сотрудникам на ТСД. Кроме итоговых форм ведомостей, бумажные носители не используются. Все корректировки товаров происходят онлайн, выполнять длительное списание/поступление в системе учета, больше нет необходимости.
Все работы по проекту выполнены под ключ и вовремя. Обе команды провели хорошую работу, уложились по договору в указанные сроки. Реализацию поставленных задач, как и проект, в целом, считаем положительным, т. к. поставленные цели были достигнуты.
Работы по проекту выполнила компания «Технологии учета».
