Полиграфическая компания «Пешта» — один из старейших производителей упаковки и этикетки в Поволжье — внедрила систему «1С:УНФ 8. Полиграфия 2». Организовано оперативное планирование производства на печатном и послепечатном участках, оптимизировано управление допечатной обработкой. Повысилась точность расчета потребности в материалах, материалы быстрее передаются в производство, оптимизирован объем запасов на складе. Расчет и исполнение заказов ускорились. Руководство в режиме реального времени контролирует работу подразделений.
ПЕШТА — российский поставщик специальных видов упаковки и упаковочных решений для продуктов питания, косметики, парфюмерии и средств по уходу, фармацевтических и парафармацевтических товаров. Кроме того, компания выпускает буклеты, календари, пакеты, гофроупаковку, блокноты и ежедневники.
Ранее для учета и управления на предприятии применялись не связанные между собой информационные системы. В компании использовалась программа для управления производством, при этом задачи распределения загрузки по рабочим центрам и определения очередности выполнения заказов решались с помощью электронных таблиц, перечень производственных операций по каждому заказу составлялся вручную. Для фиксирования фактической выработки сотрудников и выполненных ими работах, отображения используемых штампов и формирования статистики по их выработке использовались бумажные рапортички и журналы оператора. Отдел продаж работал в CRM-системе, однако информация о принятых и отмененных заказах хранились в электронных таблицах. Все это замедляло работу подразделений. Информацию о каждом заказе приходилось многократно вводить в разные программы и документы, возникали ошибки, данные терялись. Было сложно планировать производство и исполнение заказов. Много времени уходило на подготовку аналитической отчетности.
Предприятию стала необходима информационная система, которая объединила бы работу подразделений. Требовалось обеспечить оперативный мониторинг исполнения задач на каждом этапе: от формирования заказов менеджерами до планирования производства и отгрузки продукции клиентам. Необходимо было повысить точность планирования тиражей, ускорить обработку заказов и создать систему согласования заказов с технологами, обеспечить быстрое получение данных по плановым и фактическим показателям.
Для реализации поставленных задач было выбрано отраслевое решение «1С:УНФ 8. Полиграфия 2». Партнером по внедрению стал разработчик системы — компания «Армекс». Система была развернута на 70 рабочем месте в отделе продаж, плановом отделе, отделе закупок и на производственных участках, а также непосредственно в цехах типографии.
Основные итоги проекта:
-
Создана эффективная система нормирования и расчетов для заказов флексопечати. Разработано 160 шаблонов для различных видов продукции, включая гибкую упаковку, самоклеящиеся этикетки, тубный ламинат и IML-этикетки. Автоматизированы подготовка коммерческих предложений и выставление счетов. Настроена цепочка прохождения расчета заказов от менеджера по ответственным для согласования выбора красок, форм, технологии печати и других параметров. Итоговые данные выводятся в электронную технологическую карту. Расчет заказов ускорился, взаимодействие с клиентами стало более оперативным.
-
Автоматизировано управление закупками и взаиморасчетами. Потребность в сырье рассчитывается на основе принятых заказов, с учетом неснижаемого остатка на складе. Материалы оперативно передаются в производственные подразделения в соответствии с планом производства. Все это позволило оптимизировать объем материальных запасов на складе.
-
Реализовано автоматическое планирование производства с учетом специфики работы типографии. Оперативные планы формируются на основе графиков работы оборудования, включая прогнозируемые простои, и визуализируются в виде диаграммы Ганта. При определении очередности выполнения заказов рассчитывается время их выполнения с учетом подготовительных операций. Расхождения между плановыми и фактическими показателями значительно уменьшились.
-
В системе создана библиотека штампов, где учитываются фактические выработки штампов и рассчитывается их фактическая скорость для дальнейшего использования при расчетах заказов.
-
Данные о выпуске, используемых материалах и выполненных производственных операциях теперь регистрируются в одной системе. Это ускорило подготовку отчетности, руководство оперативно контролирует работу подразделений.
Юрпалов Олег Иванович, генеральный директор компании «Пешта» отмечает: «Система 1С помогла улучшить управление производственными процессами, повысить точность учета материалов и ресурсов, а также оптимизировать взаимодействие с клиентами. Что очень важно для нас — автоматизация и использование шаблонов снизили влияние человеческого фактора и вероятность ошибок при расчетах и планировании».
ПЕШТА — российский поставщик специальных видов упаковки и упаковочных решений для рынка продуктов питания, косметики и средств по уходу, рынка парфюмерии, а также фармацевтического и парафармацевтического рынков.
- Адрес: г. Ижевск, ул. Кирова, 113
- Телефон: +7 (3412) 400−200
- Сайт: upakovka.peshta.ru
Центр Разработки 1С «Армекс» работает в области автоматизации предприятий и интернет-технологий с 1999 года. Основное направление деятельности — автоматизация полиграфических предприятий на платформе 1С. «Армекс» является разработчиком линейки современных отраслевых решений 1С:Полиграфия 2, включающей «1С:УНФ 8. Полиграфия 2» и «1С:Полиграфия 2. Модуль для 1С:ERP, 1С:КА и 1С:УТ». За время работы на рынке более двухсот компаний полиграфической отрасли выбрали решения от «Армекса», внедрив их на своих предприятиях. Всем клиентам «Армекса» оказываются услуги по обучению, консультационной и методической поддержке.
- Адрес: Москва, м. Площадь Ильича, ул. Марксистская, д.34к4
- Телефон: (495) 585−06−59 (многоканальный)
- E-mail: info@armex.ru
- Сайт: armex.ru