Управление производством

Планирование производства

• Моделирование изменения производственных мощностей позволяет сформировать перспективный план производства с учётом изменения мощностей.
• План мероприятий по увеличению мощностей и ресурсов позволяет смоделировать и запланировать увеличение мощностей и ресурсов с определённого периода

Межцеховое управление

• Двухконтурная схема формирования заказов на производство
• Управление сериями изделий в производстве для отслеживания состояния изделий
• Производство инструмента и оснастки
• Ведение временных технических указаний, ведомостей технологических маршрутов, комплектовочных карт
• Планирование и учет технологических потерь
• Планирование потребления с учетом аналогов при расчете потребления заказов
• Ремонты в производстве 

Внутрицеховое управление

• Формирование и управление тарифными сетками для задания расценок по видам работ
• Формирование нескольких сменных заданий на один календарный день в зависимости от графика работ и смен
• Подбор и группировка операций в сменном задании по заданным критериям
• Приоритеты аналогов

Анализ и контроль выполнения

• Обратное дерево изделия
• Формирование дерева «фактического состава изделия» по серийным номерам (поэкземплярный состав изделия, as build)
• Анализ загрузки рабочих центров
• Учет технологически неизбежных потерь (ТНП)
• Мониторинг производства позволяет провести анализ доступности и загрузки производственных мощностей, своевременно выявить отклонения в процессе производства от утвержденного плана и принять решения для изменения процесса