![]() |
![]() |
|
|||||||||
| . |
Система позволяет вести учет по произвольному количеству складов и зон внутри склада, при этом каждая зона склада состоит из ячеек. Под ячейкой в системе может пониматься любое возможное место хранения товара: ячейка, проезд, комната. В системе также могут присутствовать вспомогательные виртуальные ячейки. Для каждой ячейки задаются габариты и максимальный вес, который она выдерживает.
Каждая ячейка имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Такая система адресного хранения позволяет в любой момент определить местонахождение товара в конкретных ячейках. При использовании на складе паллетного хранения, в системе можно использовать функцию учета товародвижения в разрезе паллет. Под паллетой в системе может пониматься любая тара или транспортная единица: поддон, коробка, контейнер. Учет паллет может быть отключен. Также, в системе реализован учет товара в разрезе единиц измерения. Таким образом, всегда присутствует точная информация по наличию на складе товара во всех возможных единицах измерения. Для каждой единицы хранения задаются габариты, объем и вес. Учет товара в разрезе единиц может быть отключен, в этом случае учет ведется в базовой единице. Кроме этого, в системе предусмотрена возможность учета товара в разрезе дополнительных характеристик (цвет, размер, характеристика и т.п.), партий, сроков годности, сертификатов и серийных номеров. При проведении складских операций контролируется вместимость ячеек и паллет по объему, количеству и весу товара. Подготовка к приемке товара
Планирование приемки позволяет, например:
Информация о планируемой приемке обычно передается в систему в автоматическом режиме из корпоративной системы. В системе "1С-Логистика: Управление складом" предусмотрена типовая возможность получения этой информации из таких систем как "1С:Управление производственным предприятием 8" и "1С:Управление торговлей 8". Приемка товараВозможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады компании (в случае перемещения между складами в рамках одной компании), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства). Процедура приемки товара может включать в себя разгрузку товара в зоне приемки, идентификацию и маркировку, приведение товара к стандарту складского хранения, контроль качества поступившего товара, пересчет товара.
Для планирования приемки система может автоматически распределить товар по паллетам в зоне приемки. Для автоматизации процесса приемки товара обычно используется штрих-кодирование в совокупности с применением специализированного торгового оборудования для работы со штрих-кодом – принтеры этикеток, сканеры штрих-кода, терминалы сбора данных. Штрих-кодирование позволяет однозначно идентифицировать товар на всех стадиях складского хранения и минимизирует вероятность ошибки. После завершения процесса приемки, система может отследить расхождения между планируемыми и фактически принятыми товарами. При наличии расхождений может быть получен список несоответствий.
Размещение товара на складеПосле приемки товара могут быть автоматически сформированы задания на размещение товара в зоне основного хранения. Для каждого товара задаются индивидуальные правила размещения:
Кроме правил размещения, задаются правила товародвижения - области и маршруты обхода, например, на складе можно выделить различные области и задать приоритет размещения в них товаров. Маршруты обхода обычно настраиваются исходя из принципа ABC-классификации товаров (быстрооборачиваемые товары располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов для ускорения отбора), либо исходя из других особенностей (негабаритный товар, температурные особенности хранения, брак и т.д.). При размещении также применяются терминалы сбора данных. Отбор и отгрузка товара
Информация о планируемых отгрузках товара заносится и хранится в системе. На основании данной информации возможно проведение регламентных мероприятий по подготовке к более быстрому отбору данного заказа (например, подпитка ячеек активной зоны или подготовка зоны отгрузки к приемке укомплектованного заказа). Информация о планируемой отгрузке обычно передается в систему в автоматическом режиме из корпоративной системы. В системе "1С-Логистика: Управление складом" предусмотрена типовая возможность получения этой информации из таких систем как "1С:Управление производственным предприятием 8" и "1С:Управление торговлей 8". На основании планирования отгрузки может быть инициирован процесс отбора товара со склада. В системе можно задать различные правила автоматического отбора для каждого товара:
Отбор одного заказа может проводиться в несколько этапов или несколькими сотрудниками. Также возможна ситуация единовременного отбора нескольких заказов. При формировании заданий на отбор указываются адреса ячеек и товар, который необходимо отобрать. После отбора товара может быть проведена операция сборки (сборка комплекта из комплектующих). Операция сборки предполагает, что на складе появляется комплект, а комплектующие списываются со склада. В системе ведется учет комплектующих по каждому комплекту. Может быть проведена и обратная операция - разукомплектация. Перед отгрузкой, также может быть проведена операция упаковки или переупаковки товара. При этом товар может быть переупакован в единицы хранения, требуемые клиентом, а также переложен на другие паллеты или в другие коробки. После выполнения операций отбора, сборки и упаковки товар попадает в зону отгрузки и может быть отгружен клиенту. В случае если клиент отказался от всего или от части заказываемого товара, то в системе можно провести разукомплектацию заказа и повторное размещение данного товара на складе. Инвентаризация
Проведение полной инвентаризации, как правило, грозит полной остановкой работы склада, и соответственно прекращением отгрузки товаров заказчикам. Поэтому в большинстве случаев инвентаризация производится "на лету", без остановки основной работы. Постоянный пересчет товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать остановки работ. В системе предусмотрены следующие типы инвентаризации:
При проведении инвентаризации, ячейки, в которых проводится пересчет товара, блокируются. Блокировка возможна как ячейки целиком, так и определенного товара в ячейке. После проведения инвентаризации, ячейки разблокируются и становятся доступными для складских операций. Управление ресурсами
Важной задачей любого склада является управление людьми и механизмами. В системе ведется информация по всем работникам склада. Для каждого работника можно установить его роль. В зависимости от установленной роли работник склада получает или теряет возможность выполнять те или иные операции, работать с той или иной ячейкой. Могут быть заданы наиболее и наименее предпочтительные роли. Также, в системе присутствует информация об используемом оборудовании, а также требование использования оборудования при выполнении той или иной операции. При планировании операций система проверяет наличие свободных сотрудников, способных выполнить данную операцию и доступность оборудования. При наличии свободных ресурсов система выдает задания на проведения операций и контролирует их выполнение. Дата выдачи задания фиксируется в системе. По каждой операции в системе фиксируется время начала ее выполнения сотрудником и время ее завершения. Эта информация может потребоваться, например, для анализа эффективности работы сотрудника. Штрих-кодированиеКак известно, штрих-кодирование является наиболее эффективным механизмом повышения эффективности работы складского комплекса. В системе поддерживается штрих-кодирование товаров, ячеек и паллет. Могут быть использованы любые типы штрих-кодов. Для товаров штрих-коды могут формироваться с учетом артикула, серии, партии, единицы измерения, характеристики. Таким образом, по штрих-коду можно идентифицировать и проследить товар в разрезе всех его свойств и характеристик. Любой штрих-код может быть распечатан как на обычном принтере, так и на специализированном принтере этикеток. Формирование аналитической отчетности:
Дополнительные возможности
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||
Задачей курса является изучение слушателями теоретических основ организации работы складской подсистемы и понимание ими логики и порядка работы программного продукта "1С:Предприятие 8. 1С-Логистика:Управление складом".
Курс построен на обобщении западного и российского опыта организации складского хозяйства. Курс интегрирует в себя технологию автоматизации складского хозяйства, разработанную компанией "AXELOT" (ранее "АИСТ Ай Ти"). Данная технология есть результат выполненных проектов автоматизации складских подразделений компаний, ведущих свой бизнес на территории России. С точки зрения предметной области конфигурация "1С-Логистика: Управление складом" представляет собой уникальный продукт для автоматизации складской деятельности, аналогов которого на настоящий момент на рынке программного обеспечения России не существует.
В теоретической части курса дается краткое представление о складе как о логистической подсистеме, базовых правилах построения ее структуры, организации складских бизнес-процессов. Определяется место складской подсистемы в общей структуре корпорации и основы их взаимодействия на уровне документооборота. Рассматриваются вопросы планирования и управления запасами и поставками ТМЦ, основные процедуры контроля, параметры оценки эффективности складской деятельности.
|
||||
Практический раздел обучения посвящен изучению основных возможностей конфигурации "1С-Логистика: Управление складом". Рассматриваются основные понятия и применяемые методики, структура конфигурации и ее основные объекты. Центральным моментом практических занятий является изучение возможностей программного обеспечения на реальном примере автоматизации склада. Слушатели курса совместно с преподавателем пройдут все этапы настройки системы под конкретную задачу: от организации топологии склада до отображения в системе основных складских функций.
В завершение курса обучающиеся самостоятельно реализуют в системе прикладную задачу и выполняют контрольные задания для получения сертификата .
Распространение и внедрение предлагаемого продукта ведется ТОЛЬКО сертифицированными партнерами. Для получения сертификата партнерам необходимо пройти курс обучения "Организация эффективного складского хозяйства с использованием современного программного продукта "1С-Логистика: Управление складом" и быть аттестованными УЦ №1 фирмы "1С". Список сертифицированных партнеров можно получить, обратившись в фирму и в информационных материалах о программе. С информацией о курсе обучения по продукту можно ознакомиться на сайте фирмы 1С, в разделе "Обучение-аттестация".
Партнеры фирмы "1С", выполняющие условия Временного соглашения по распространении и внедрении продуктов системы программ "1С:Предприятие 8", могут приобретать продукт NFR (не для продажи, один продукт на фирму) для обучения сотрудников и пользователей, демонстраций решений клиентам, а также для организации рабочих мест сотрудников при выполнении внедренческих работ. Заявки от партнеров на приобретение данного продукта принимаются только в электронном виде. Заявку можно направить, заполнив форму, которая доступна партнерам-франчайзи фирмы "1С" в разделе технической поддержки сайта фирмы "1С".
Организациям, заинтересованным в приобретении и внедрении конфигурации "1С-Логистика: Управление складом", следует обращаться к сертифицированным партнерам фирмы "1С" или в фирму "1С" за рекомендациями по выбору партнера для осуществления внедрения, оформив заявку в произвольной форме и отправив ее по адресу sovmest@1c.ru .
|
Код |
Наименование |
Рекоменд. розничная цена, у.е. |
Дилер |
Постоянный партнер |
Дистрибьютор |
|
4601546020314 |
1С:Предприятие 8. 1С-Логистика:Управление складом |
900 |
450 |
405 |
360 |
|
2900000041653 |
1С:Предприятие 8. 1С-Логистика:Управление складом NFR |
- |
- |
300 |
267 |
|
4601546020321 |
1С-Логистика:Управление складом, дополнительная лицензия на 1 рабочее место |
700 |
350 |
315 |
280 |
|
4601546020338 |
1С-Логистика:Управление складом, многопользовательская лицензия на 5 рабочих мест |
3000 |
1500 |
1350 |
1200 |
|
4601546020345 |
1С-Логистика:Управление складом, многопользовательская лицензия на 10 рабочих мест |
5000 |
2500 |
2250 |
2000 |
Основная поставка данного программного продукта включает платформу "1С:Предприятие 8, конфигурацию
"1С-Логистика:Управление складом", полный комплект документации, лицензию на использование конфигурации (ключ аппаратной защиты) и лицензию на использование системы "1С:Предприятие 8" (ключ аппаратной защиты) на одном рабочем месте. Для расширения количества рабочих мест пользователи данного программного продукта могут приобрести необходимое количество дополнительных многопользовательских лицензий на конфигурацию и платформу, а также лицензию на использование сервера "1С:Предприятия 8" (порядок приобретения дополнительных лицензий и их цены см. в информационном письме № 2329 от 31.07.2003). В основную поставку включена полугодовая подписка на диск информационно-технологического сопровождения (ИТС).
Конфигурация является объектом исключительного права фирмы "1С". Большая часть конфигурации открыта для чтения и внесения изменений, однако меньшая часть кода закрыта и защищена ключом аппаратной защиты. В случае необходимости модификации конфигурации и внесения изменений в закрытый с помощью средств аппаратно-программной защиты программный код, зарегистрированным пользователям следует направлять запрос на адрес разработчика - компании "AXELOT" (ранее "АИСТ Ай Ти").
Консультирование по горячей линии осуществляется компанией "AXELOT" (ранее "АИСТ Ай Ти") по телефону (095) 789-6773 с 10.00 до 17.00, кроме суббот, воскресений и праздничных дней (по распорядку московских предприятий) или по электронной почте по адресу wms@aist-it.ru .
Партнеры могут получать новые релизы и обновления в фирме "AXELOT" (ранее "АИСТ Ай Ти") или в разделе технической поддержки сайта фирмы "1С".
|
|||||